当你读到这篇文章时，很可能你离一块玻璃的距离不过几厘米。不过，我们今天讲的玻璃打码，并不是您手机上这块的打码。而是讲如玻璃窗这样的有持续需求的材料的打码。
作为玻璃制造商，玻璃上的标识信息也不少，以英国为例，玻璃工业中使用的标识一般包含BSI标准标识、产品批号、追溯码、EN标准标识以及公司品牌包括logo、名称等。
而在玻璃上的赋码应用，激光技术是当仁不让的最佳选择，为什么呢？
在全球范围内，激光赋码已被证明是提高对比度、永久性标记的一种选择。高速标刻可变数据的能力非常适合在繁忙的生产环境中节省生产时间，而激光标刻免耗材的特点具有较低的运行成本和最小的停机时间。事实上，高质量的激光机可以全天候24/7运行，效率极高。
玻璃的赋码挑战不仅需要在赋码的同时保持玻璃材料的完整性，而且还需要考虑到玻璃制品生产中全程水洗的特点。传统的喷码方法标识对比度较低，而且还存在油墨吸收速度、成本以及标识的持久性问题。
为什么多米诺D系列激光机在玻璃赋码中很受欢迎？
超越标识本身，多米诺支持的不仅仅是直接的赋码应用。多米诺专业项目工程团队还创建了一个可移动玻璃赋码平台，以替代生产线上的贴纸或喷砂的需要。成立于1982，英国利物浦密封元件和钢化安全玻璃产品的生产商Customer Glass就使用了这个装置。
高度可调、配备工业级的滚轮，玻璃赋码平台可以轻松地移动玻璃，这是离线生产情况下的手动选择。
当然，玻璃产品的追溯性同样也很重要。越来越多的玻璃生产商在使用了多米诺提供的软件在生产期间和后期跟踪每个项目。通过订单输入软件和激光机的无缝集成，多米诺追溯解决方案为每个单件或批次提供一个数据记录，并以人工和机器可读的可变码呈现在玻璃上，可以简单地将正确的单件与相应的框架相匹配，并跟踪至生产现场完成的批次情况。
尽管钢化玻璃由来已久，但市场对钢化玻璃的需求依然强劲，而且还在持续增长。作为玻璃行业创新赋码技术的全球领先供应商，多米诺专注于易于维护、易于使用的设备，这些设备的成本较低，从而为您的操作带来更高的成本效率。
