产业地位
玻璃年产量占全国的20%
沙河市总面积999平方公里，辖15个乡镇办事处，290个行政村，总人口48万。沙河历史悠久，隋开皇十六年（公元596年）置县，1987年撤县设市。改革开放四十多年来，沙河经济发展迅猛，目前已形成建材、采掘、医药化工、冶金等主导产业，正在大力培育先进装备制造、新能源、新材料、现代服务业等新兴产业，先后被授予“中国玻璃城”“中国玻璃产业基地”“中国装饰玻璃基地”。
目前，全市拥有优质浮法玻璃生产线43条，玻璃总产能达1.6亿重量箱，占全国平板玻璃产量20%。玻璃深加工企业600余家，年消化玻璃原片7500万重量箱，玻璃深加工率达40%以上，产品涵盖钢化、中空、Low-E、制镜、卫浴、彩晶、浮雕等1000余种玻璃深加工产品，玻璃制镜占全国市场的40%，玻璃移门产量占全国的60%，玻璃锅盖占全国市场的90%，空心玻璃砖70%出口欧美地区。
沙河玻璃产业固定资产达380亿元，年产值达500亿元。2018年经中国质量认证中心综合评定，“沙河玻璃”区域品牌价值为145.71亿元。行业影响深远，是全国玻璃现货、期货、大宗商品三大市场定价中心。
发展历程
沙河玻璃产业肇始于上世纪八十年代，大致经历了五个发展阶段
1、小平拉工艺阶段（2000年之前）。主要以“小平拉”工艺生产再生玻璃为主。到2000年底，“小平拉”生产线达到128条，消耗全国一半以上的废旧玻璃，年产玻璃2000万重量箱。彼时盛行的“小平拉”工艺高污染、高能耗、低效益，使之一出生就成为了“刀尖上的舞者”，面临随时被国家砍掉的窘境。
2、格法生产阶段（“十五”期间）。面对国家“淘小”和市场变化的双重压力，沙河市痛下决心、背水一战，狠抓产业整顿改造，全面淘汰“小平拉”。到2005年底，全市大部分玻璃生产线基本完成了由“小平拉”向格法生产工艺转变，并涌现了“一窑两线”以上的大格法和浮法生产线，玻璃年产量达到6000万重量箱。玻璃产业完成了转型升级的第一次嬗变。
3、浮法生产阶段（“十一五”期间）。面对科学发展的新形势，沙河市委、市政府痛定思痛、顺势而为，积极调整发展思路，由被动接受国家产业政策调控、应付市场变化形势向主动加快调整步伐、适应市场需求转变。五年间，相继建成优质浮法玻璃生产线26条，新上了一批压延玻璃、凹蒙玻璃、乳化玻璃等玻璃初加工企业。形成了以优质浮法玻璃为主的产业格局。同时，积极引导和推动玻璃产业延伸产业链条，向高档次、多品种、深加工方向发展，产业规模、产业档次、产品结构、技术水平均实现了重大突破。
4、建筑玻璃产业链延伸阶段（“十二五”期间）。面对全国平板玻璃产能严重过剩的矛盾，面临席卷全球的产业结构转型升级，背负来自国内外大气环境污染的同声责难以及沙河自身生态环境不能承受之重，沙河市主动求变，积极调整发展战略，由玻璃原片为主向深加工为主转变、围绕普通建筑玻璃主导产品，纵向完善延伸建筑玻璃产业链条，生产家电家具玻璃、玻璃门窗、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃、玻璃餐具、高档制镜等高档次功能玻璃。
5、新功能玻璃阶段(十三五阶段)。全力推进玻璃产业由低端向高端转变、由建筑玻璃向新功能、新用途玻璃突围。发展节能安全、汽车玻璃、先进制造、电子光学和新能源玻璃转变，孵化出若干新玻璃产业，推动一场玻璃产业革命。
新技术、新产品、新业态
通过技术革新、产品革新、业态革新，实现玻璃产业深加工向精深加工转变
近两年来，沙河玻璃深加工行业在规模化、标准化的同时正在向个性化定制、智慧化家居、品牌化发展迈进。除强链、补链之外，玻璃深加工产业更注重延伸产业链，沙河高档节能门窗行业凸显聚集效应，实木、断桥铝、镀膜、中空、钢化等配套企业齐全。彩盛玻璃有限公司从生产玻璃拼镜等玻璃加工起步，随着消费业态的转变，公司向个性化定制、智能化家居迈进。志河制镜有限公司从生产镜子原片做起，目前公司产品已经形成制镜产业一体化格局，终端产品远销欧美。众诺公司是由玻璃原片厂转型而来，主导产品均为节能环保产品，公司引进先进设备和技术，框条生产线将数以万吨的回收泡沫塑料变为几千种花色规格的仿木框条，产品主要应用于镜框相框、建筑保温、室内装饰和塑料制品等，每年可替代600多万棵树木，节约石油能源30多万吨。该公司生产的Low-E节能玻璃则是通过对玻璃原片深加工，使其比普通门窗玻璃节能一半以上。科正公司3D激光内雕镜等产品填补国内空白。?久新材料公司乐可力汽车玻璃多功能涂料开创了玻璃深加工行业的先河。沙河做高端装饰艺术玻璃的有20余家，如宝石莱、金捷、晶诚等都有自己独特的产品，九?公司的家电玻璃、金华晶公司的人体智能秤等玻璃制品企业都把玻璃升值几倍，甚至几十倍。河北省沙河玻璃技术研究院正在攻关的5G移动终端用耐摔手机玻璃项目更是被寄予厚望。此外，很多企业研发的“黑科技”产品，正攻克着世界级难题，改变着我们的生活。
1、柔性玻璃：世界级难题攻克在即。“你见过薄如名片、可以弯曲的玻璃吗？”柔性玻璃是一种战略性新兴材料，可广泛用于电子信息、精密仪器、智能制造等领域。目前只有美国和德国拥有这种生产技术，在我国还是空白。沙河玻璃技术研究院参与了“十三五”国家重点专项“高世代电子玻璃基板和盖板核心技术开发及产业化示范”项目，正在抓紧开展柔性玻璃基础研发工作。
2、防雾玻璃：还你一片清晰视界。浴室里，玻璃起雾，让人心生烦恼；汽车里，玻璃起雾，不仅视线受阻，还易发事故。沙河河北众诺再生资源利用有限公司生产的防雾玻璃不仅是春天，即便在冬天，也不会起雾。
3、Low-E玻璃：零污染、高节能。打开铝包塑门窗试验舱门，震耳欲聋的音乐马上传来，关上舱门，音乐几乎消失了。铝包塑门窗用的是Low-E玻璃，不仅有极强的隔音功能，还有很强的隔热、防水等功能。这种玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，具有优异的隔热效果和良好的透光性。这种玻璃的生产线全部用电生产，实现了零污染。
培育文化创意、工业设计、工业旅游融合发展，实现产业由生产主导型向生产服务主导型转变。以承办“全国艺术玻璃创意设计大赛”为契机，开启玻璃产业文化艺术创意发展新局面，通过建设“艺术大师工作室”筑巢引凤，借助知名玻璃艺术大师的加入，提升沙河艺术玻璃创意水平和市场影响力。邀请台湾工艺玻璃协会40余名艺术专家在沙河成功举办“海峡两岸玻璃文化艺术交流研讨会”，并把沙河定为“海峡两岸玻璃文化艺术交流基地”，形成长效交流机制，促进玻璃产业和文化创意的融合发展。签约引进中关村下属文化创意公司在沙河投资10亿元，打造装饰艺术玻璃文化创意基地；按照3A级景区标准，投资2亿元，争创省级玻璃特色小镇，在企业推广花园式工厂改造提升建设，全面推进玻璃产业与文化艺术、工业旅游等服务业融合发展。
通过综合运用互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术，推动新时代玻璃产业高质量发展。以河北省智慧集群建设为载体，通过实施“互联网+玻璃产业集群”建设行动，以互联网思维改造传统制造模式，从单打独斗向产业平台化、大规模定制模式转型，提高产业集群信息化水平。加快推动全国玻璃指数编制，为企业和产业发展以及政府决策，提供理论指导和实践借鉴，引导沙河玻璃产业健康持续发展。通过玻璃异地仓、海外仓模式，实现线上选购、在线订货、线下就近异地仓提货O2P营销模式，进一步拓宽销售渠道和产品市场。依托发展迅猛的玻璃交易平台、兆美玻璃商城、艺玻商城等一批基于B2B、B2C的电商平台，积极探索电商平台的供应链金融模式，为玻璃产业信息化奠定坚实基础。
以人才为根本、平台为载体、资本为手段，实现玻璃产业健康可持续发展。针对玻璃行业人才短缺，企业技术含量较低，创新能力不强的问题，沙河与武汉理工大学联合成立了沙河市玻璃技术研发中心，致力于新型玻璃产品的研发和技术改造，武汉理工大学与鑫利玻璃有限公司共同成立了沙河鑫利特种玻璃研究所，并在迎新集团建立了产学研基地。同时，安全实业有限公司、长城玻璃厂、正大玻璃厂等也与蚌埠玻璃工业研究设计院、秦皇岛玻璃工业设计院、洛阳工业研究设计院建立了紧密的合作关系。通过与河北建材职业技术学院合作成立全国首家高职玻璃大专院校——现代玻璃学院，为沙河玻璃产业培育一批具有“工匠”精神的蓝领。通过沙河市职教中心为产业培养了一批本土化人才。
沙河玻璃产业资本运作初见端倪，快玻玻璃科技股份有限公司已进入“新三板”，艺玻网络科技有限公司已进入“石交所”，河北金捷玻璃制品有限公司已进入“北京股权交易所”，沙河玻璃已经在不同层次资本市场打开渠道。另外，沙河市正在积极推进玻璃现货交易中心建设，通过玻璃现货交易和玻璃指数发布，打造具有国内国际影响力的现货交易中心和信息发布中心。
战略举措
一是压产能，治污染，降能耗，实现新旧动能转换。上世纪80年代初期，沙河玻璃以碎玻璃为主要原料，生产用于农村和小城镇低层建筑玻璃的沙河玻璃业，曾经消耗全国一半左右的碎玻璃。但是由于技术落后，该地区的玻璃质量、环境污染等方面存在不少问题，自1997年开始，在国家产业政策和市场变化的双重压力下，沙河玻璃业开始了淘汰落后、更新改造的二次创业。
到2000年底，大部分小平拉生产线完成了格法改造，并涌现了“一窑两线”以上的大格法生产线。近年来沙河玻璃产业加快创新发展，实现新旧动能转换。“十一五”“十二五”期间，共淘汰落后产能9618万重量箱，2019年计划再次压减产能360万重量箱，为优质产业、新兴产业腾出环境容量空间，腾出土地厂房人才技术等要素空间。
二是适应市场需求，开发新产品。按照建筑节能标准和市场需求，发展推广低辐射玻璃、真（中）空玻璃、安全玻璃、节能门窗、光伏光热一体化玻璃制品和其他小型工业用玻璃板材，适应市场产品多样化需求。大力发展高硼硅、高铝、浮法微晶、汽车玻璃、电子工业玻璃等新材料特种玻璃，提升产品的档次和附加值。发展节能环保玻璃和家电家具玻璃、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃、玻璃餐具、高档制镜等高档次功能玻璃，以此拉动玻璃深加工行业向高端化发展。以冀中能源玻纤和迎新汽车玻璃、超白玻璃等项目为依托，全力推进玻璃产业绿色制造行动，建设低碳智能玻璃生产基地、玻璃现货交易中心。推动玻璃深加工产业提档升级，促进玻璃产业高端化、差异化、链条化、绿色化发展。
三是构建新型玻璃现代产业体系。沙河玻璃产业将按照“高端化、多元化、链条化、清洁化”的发展模式，纵向完善延伸建筑玻璃产业链条，横向跨界发展新用途、新功能玻璃产业，全力推进玻璃产业由低端向高端转变、由玻璃原片为主向深加工为主转变、由普通建筑玻璃向节能安全、工艺美术、先进制造、电子光学和新能源玻璃转变。集中发展迎新玻璃厂集团、安全实业有限公司等产业头部企业，稳占市场占有率，增加市场话语权。以冀中能源玻纤和迎新汽车玻璃、超白玻璃等项目为依托，全力推进玻璃产业绿色制造行动，建设低碳智能玻璃生产基地、玻璃现货交易中心。全力实施“玻璃+”发展战略。大力发展艺术玻璃产业和玻璃工业旅游，加快建设特色玻璃小镇，谋划建设玻璃博物馆，打造科普性和旅游性玻璃产业展示平台，推动玻璃产业与文化、旅游等服务业融合发展。把沙河建设成为有话语权、定价权的全国玻璃产业基地，建成国际上有重大影响力的玻璃研发、文化、会展中心。
四是推进清洁生产。推广“趋零排放”技术，并以“近零排放”技术推广为依托，推动玻璃企业污染物再利用、资源化，把玻璃产业污染排放集中劣势转化成环保产业发展优势。加快玻璃产业燃料升级换代和原材料质量提升，优化能源结构，提高资源综合利用水平，促进玻璃产业绿色发展、安全发展、持续发展。
五是创新经营模式。发挥大型优势企业集团主导作用，以品牌、管理和营销网络为纽带，促进业态和商业模式创新，增强行业核心竞争力；深化与郑州商品交易所、渤海商品交易所合作，发展玻璃期货和现货贸易，谋划成立中国（沙河）玻璃交易所；推进互联网+玻璃产业，推进“产业基地+互联网+异地仓（海外仓）+金融”OTO营销模式，推动玻璃产业拓展新的发展空间。
六是引导产能转移。积极组织引导优势玻璃企业走出去，在市场容量大、资源条件好的地区布点建厂。深化与云南曲靖、保山、广西、宁夏等地的合作，鼓励玻璃原片生产企业，向京津冀以外地区和海外转移玻璃产能，打造区域产能合作新样板。紧紧抓住国家“一带一路”战略的实施，鼓励引导玻璃企业走出去，到海外布点建厂。2014年10月，沙河市壮大玻璃公司在坦桑尼亚达累斯萨拉姆开始建设玻璃生产线项目。2015年10月，在肯尼亚经贸城市蒙巴萨港口建设沙河玻璃非洲海外仓和深加工园区。促进玻璃企业海外布局，实现产能转移。
产业观察
建筑玻璃行业到了顶峰，必须走转型升级之路。玻璃是我国国民经济重要的支柱产业之一，也是标准的传统产业。过去几十年，玻璃行业在经济发展中发挥着举足轻重的作用，为经济发展和社会进步做出了重要贡献。在我国经济从高速增长转向高质量增长中，玻璃行业普遍出现产能过剩，盈利能力下降，成本上升，劳动力短缺等困境，大批小企业处于停产状态。玻璃是我国最早进入调整期的行业。十年前沙河玻璃陷入同样窘况，他们以壮士断臂的恒心，按照扶优汰劣、扶大压小原则，持续去落后产能，为玻璃原片生产大幅“瘦身”，自“十一五”以来共淘汰落后产能超过1亿重量箱，总产能已降到1.6亿重量箱，沙河玻璃从生产建筑玻璃成功向生产功能玻璃、新能源玻璃转变，多管齐下促进玻璃产业转型升级，靠科技创新打造出未来发展新优势。沙河玻璃成为我国玻璃产业转型升级的一个样本。
大企业战略是玻璃产业的明显特征。玻璃是典型的规模型行业。具有投入大，产出也大的特征，且是高耗能、高排放行业。一条好的玻璃生产线花费高达上亿元。一条生产线有500吨、800吨、1000吨不等的日溶化量。生产线一旦投产就如开弓之箭，无法像其他行业一样可以通过任意停产、开工来控制产量和库存，必须24小时生产。在玻璃行业，必须是大型企业才有竞争优势，中小企业生存空间越来越小。建筑玻璃行业经过多年发展和兼并调整，形成了十个左右的大型企业，占据着市场主要份额。其中，第一集团军信义集团、南玻集团、台玻集团、耀皮集团四大寡头，瓜分了市场的很大份额。第二集团军旗滨、金晶、中玻等“新军阀”也快速崛起。沙河玻璃企业从176家锐减到12家，但其头部企业沙河市迎新玻璃厂集团也只属于第三集团。由此看出，沙河玻璃企业虽然减少到12家，但规模化经营还不够。前些年组织了10家企业组建沙玻集团，其产量可以占到全国第一，但集团没有在生产环节形成一体，不能发挥应有作用。
玻璃行业消费结构单一，必须寻找新领地。玻璃需求主要来自地产、汽车和电子三大领域，其中地产约占70%-80%，是影响玻璃需求的主要因素。一旦建筑玻璃市场饱和，产能过剩，全行业就面临限产停产的灾难。这几年随着科技进步和供给侧改革的实施，沙河玻璃已经突破几百年来限于建筑需求的狭窄领地，向高硼硅、高铝、浮法微晶、汽车玻璃、电子工业玻璃等新材料特种玻璃的延伸，打开了玻璃行业发展的一片蓝海。从此，不再是建筑玻璃独占天下。
平板玻璃属强周期性行业，要善于利用期货工具烫平周期。从相关历史数据中可以发现，玻璃行业存在“繁盛—衰退—繁盛”周期，约40个月为一轮。这个周期模型可以简单描述为：经济快速增长—固定资产投资—玻璃价格上涨—经济增长过热—资产投资减缓—玻璃价格下跌—经济复苏刺激—经济快速增长。2004年、2007年、2010年都是玻璃行业的繁盛时期。玻璃行业对建筑行业的依赖性较高，2011年国家对房地产实行了新的调控政策，整个建筑市场需求量大幅减少，玻璃行业由此进入了衰退期。2016年玻璃景气，显著回暖。2017年开局价格继续维持高位。地产行业与宏观经济的强关联导致玻璃行业的需求周期性波动明显。2014年9月22日，全球首个玻璃期货在郑州商品交易所挂牌交易，为企业提供有效的对冲工具。沙河主动加强与郑州商品交易所、渤海商品交易所合作，大力发展玻璃期货和现货贸易。2015年5月郑商所玻璃交割基准地移师沙河，目前沙河有迎新、安全、正大、德金、大光明、长城6家交割厂库。通过期货套期保值功能，玻璃加工企业可以锁定价格，保证利润目标，降低经营风险。
运用资本化赋能新业态，构建产业+资本格局。沙河玻璃产业在我国玻璃市场拥有20%以上占有率。需要引导产能转移、集群发展和海外布局等方式培育国际品牌，优化市场配置，调整产业格局。构建创新体系、切实提升自主创新能力和核心竞争力。提高玻璃企业制造过程的自动化、智能化水平，助力发展新型生产服务模式和智能工厂、智能装备与智能产品。实现这些目标需要借助资本市场加大资金投入.。据统计我国国内玻璃企业上市公司有福耀玻璃、耀皮玻璃、金晶科技、旗滨集团、亚玛顿、金刚玻璃、ST洛玻、ST耀华、新华光、南玻A、山东药玻、粤富华、*ST德力、江苏秀强、国栋建设、力诺太阳、棱光实业、耀皮B股、三峡新材、方兴科技、中国玻纤等20多家。沙河目前没有一家A股上市公司，与其20%市场占有率的地位不相符，将会影响它的市场竞争力。下一步沙河应该加大企业上市力度，补齐资本市场短板。
头部企业
沙河玻璃行业头部企业不断壮大，培育了迎新、安全、长城、大光明、吉恒源等一批有实力、有潜力、有带动力的规模型企业。其中，迎新被列入河北省制造业百强企业，安全、迎新、德金等3家企业被省列为“三个一百领军企业工程”，迎新、长城、金东等3家企业被评为省重点行业排头兵企业。
1、河北迎新玻璃集团有限公司--引领沙河玻璃走向辉煌
河北迎新玻璃集团有限公司自1993年建厂以来，经过23年的艰苦创业现已发展成为以玻璃生产、销售和深加工为主业，集原料加工、非晶硅太阳能电池科研开发为一体的大型民营企业。集团公司下属6个分公司，现有总资产86亿元，员工4500余人，占地5600多亩，拥有14（河北8条，外省6条）条浮法玻璃生产线及配套余热发电（其中两条为在线LOW-E生产线）、一座矸石热电厂和一条非晶硅薄膜太阳能电池生产线。年产各种规格3-19┨厚优质浮法玻璃7320万重量箱，其中在线LOW-E玻璃300万重量箱，离线LOW-E玻璃400万┫。多年来，迎新集团不断依靠科技创新，从小平拉到格法、从格法到浮法、从浮法到LOW-E再到非晶硅薄膜太阳能电池生产，一步一步引领了沙河玻璃的发展。
近年来，迎新集团先后被评为河北省建筑材料工业协会副会长单位、河北省百强民营企业、河北省“十一五”节能工作先进单位、河北建材行业功勋企业、河北省产业集群龙头企业、河北制造业百强企业等。“迎新”牌浮法玻璃、在线LOW-E镀膜玻璃等产品被评为“中国驰名品牌”。
河北迎新玻璃集团有限公司董事长赵士军同志曾先后荣获全国乡镇企业家、中国优秀民营企业家、河北省优秀民营企业家、河北省模范企业家等称号；并当选为中国玻璃协会副会长、河北省十届、十一届、十二届人大代表、中国民主建国会邢台副主委、沙河市工商联副会长、沙河市玻璃协会会长。
六个分公司分布全国各地。
河北迎新集团浮法玻璃有限公司成立于2001年，率先建成河北省第一条、全国第二条民营企业浮法玻璃生产线，公司位于素有“中国玻璃城”美誉的河北省沙河市，现有总资产23亿元，员工1300余人，占地600余亩，浮法玻璃生产线4条，其中在线LOW-E玻璃生产线2条，年产各种规格浮法玻璃、本体着色玻璃1600万重量箱、在线LOW-E玻璃300万重量，是国内第二家生产在线LOW-E玻璃的企业，其各项技术参数达到或优于国家规定标准。公司于2014年10月前累计投资5千余万元建成脱硫、脱销以及除尘等相关环保设备。
河北迎新集团浮法玻璃有限公司生产的在线Low-E玻璃又名低辐射玻璃，主要特点在于环保和节能。Low-E玻璃在保证冬季室内热量不外泄的同时，还能阻挡夏季阳光中带来的热能进入室内，即便在太阳照射下也不会有热感，真正达到了“冬暖夏凉”的效果。它以优异的热性能和良好的光学性能为优势，节能效果更是其它普通镀膜玻璃产品所无法相媲美的，是国家积极推广的新型产品。
石家庄玉晶玻璃有限公司成立于2009年，公司位于河北省行唐县经济开发区内，西依京昆高速，东傍京深高速和京广铁路，现有总资产23亿元，员工1400余人，占地1200余亩，现拥有优质浮法玻璃生产线4条及配套深加工、余热发电厂一座，年产优质浮法玻璃1900多万重量箱。2014年底累计投资5000多万元建成脱硫、脱销、除尘等相关环保设备。
石家庄迎新节能科技有限公司是石家庄玉晶玻璃有限公司子公司，是迎新集团在石家庄成立的第一家最大的玻璃深加工基地。公司坐落于行唐县工业园区，占地600余亩，现有离线Low-E生产线1条，年产Low-E玻璃400万平米，有钢化生产线2条，玻璃中空线4条，是华北最大的深加工企业。
本溪玉晶玻璃有限公司位于本溪县高官镇工业园区，现有总资产26亿元，员工1300余人，占地1700余亩，现有浮法玻璃生产线4条，年产各种规格优质浮法玻璃2300万重量箱，并于2014年5月之前累计投资4000多万元建设脱硫、脱销除尘等相关环保设备。
本溪玉晶分厂的建成，对拉动东北经济，促进地方经济发展，起到了较大的作用。
吉林迎新玻璃有限公司成立于2013年，公司位于双辽市经济开发区循环经济园区，现有总资产16亿元，员工700余人，占地1500余亩，现有浮法玻璃生产线2条，年产各种规格优质浮法玻璃1150万重量箱。在2014年底累计投资3000多万元，建成脱硫、脱销、除尘等相关环保设备。
浮法一线于2013年3月奠基破土动工，于2013年11月点火投产。一线的投产创造了玻璃行业在严寒地区当年动工建设、当年投产达效的世界奇迹；浮法二线于2014年1月1日正式开工，于5月1日点火投产，生产的优质浮法玻璃一等品率在95%以上，产品主要销往吉、黑、辽、内蒙东北三省一区，东北市场占有率在45%以上。
金宏阳太阳能科技股份有限公司是迎新集团下属分公司，位于河北省沙河市，成立于2010年，主要从事非晶硅薄膜太阳能电池及TCO基片的生产和研发，现公司拥有总资产5亿元，先后与武汉理工大学等高校进行校企合作，签订合作协议，目前公司有年产非晶硅薄膜电池10MW生产线一条。
6.矸石热电有限公司位于沙河市东环路中段，于2004年4月6日在沙河市市场监督管理局注册成立，注册资本为6800万人民币，经营发电、供热。
2、安全实业有限公司---集玻璃生产、深加工和节能门窗全产业链为一体的企业
河北安全实业集团是集玻璃生产、深加工和节能门窗全产业链为一体的大型企业集团。旗下包括沙河市安全实业有限公司、天津中玻北方新材料有限责任公司、中玻（朝阳）新材料有限公司三个玻璃生产企业和以生产深加工玻璃、高端铝包木门窗等系列节能产品为主的河北中玻新材料有限公司。
集团下属企业总占地面积达3500余亩，员工人数3600余人，集团玻璃板块共拥有浮法玻璃生产线12条，可生产工业玻璃、建筑玻璃、深加工玻璃原片等“龙玻”品牌系列产品，生产规模占全国玻璃总产量的10%左右，是长江以北比较大的玻璃生产企业。其中三条1200T/D的生产线是目前世界规模大、配置高、技术先进的玻璃生产线。深加工板块引进德国、奥地利等先进设备和技术，生产“中玻新材”品牌玻璃，可年产单银、双银、三银等LOW-E节能玻璃1500万┫，钢化、中空、夹胶等深加工玻璃50万┫。高端节能门窗板块引进意大利SCM集团先进设备生产的“望美”品牌高端铝包木系列节能门窗年产量达50万┫。
3、河北众诺再生资源利用有限公司—打造现代功能与艺术装饰配套产业链
河北众诺再生资源利用有限公司由沙河市金安实业有限公司与香港京泰国际集团共同投资组建，总部位于中国装饰玻璃生产基地---河北沙河市经济技术开发区，共占地850亩，集团总资产逾10亿元。本公司以可支持发展为导向，以循环经济为理念，专业研发、设计、生产和销售各式“绿艺”品牌环保高分子材料装饰线材（包括PS框条和建材装饰线条）及相关的成品相框、画框和镜框等产品，主要用于室内外家居装饰。
众诺框业计划建设100条PS框条生产线，50条成品装配线和8条原料造粒线，目前一期已建成投产，拥有PS框条生产线40条、成品装配线10条，造粒线3条，现产能为80万箱框条/年和2000货柜成品框/年。依托集团自有的超薄玻璃生产线、浮法玻璃生产线、高档制镜线、艺术玻璃生产线和研发中心，使得众诺成品具备了从框条到玻璃、镜子完全自主生产研发的成本优势和品质保障。
公司还筹划总投资25亿元建设现代新型产业化示范园，占地960亩，分三期建设，采用“高端设计+产业基地+互联网+异地仓+金融”的运营模式，围绕现代功能与艺术装饰配套产业链主线，以领舞者的姿态打造多角度深度集成和优化整合的现代新型产业化示范园，属省重点建设项目和战略性新兴产业。项目全部建成后，可年实现产值30亿元，利税2.4亿元，创汇3.5亿美金，提供就业岗位5000个。项目一期投资6亿元，建成综合利用和Low-E玻璃深加工两个生产项目，拥有业界知名的Jack设计、营销团队，聚集信达产业链整合运营团队，河北科技大学、北京化工大学和河北工业大学研发团队，国家火炬沙河现代功能与艺术玻璃特色产业发展联盟集群团队等四个运营团队，建立了天猫淘宝、京东、亚马逊、全球购和速卖通等多家电子商务平台旗舰店，自行投资成立了再塑帮（北京）全球再生塑料产品手机交易平台。可年实现产值5亿元，利税1.19亿元，创汇1.5亿美金，提供就业岗位2000个。其中：综合利用项目是一个横向跨界融合的循环经济项目，主要生产艺术相框、镜框、画框等高档家居装饰品，已形成完整的PS泡沫塑料环保无害化回收和循环综合利用的产业体系，可年加工废旧塑料10万吨，节约树木600万棵，减少二氧化碳排放20万吨，节约石油能源30万吨。
