日前，工业和信息化部信息和软件服务业司安筱鹏指出，继工业革命、电力革命、蒸汽革命、信息化革命之后的新一轮智能革命即将到来，势不可挡的科技发展正在重塑全球产业格局，智能制造已成为全球制造业的主要发展趋势。
玻璃产业作为制造业的一员，同样顺应着这一趋势在发展，无论是参展企业还是观展的专业人士都从今年的北京玻璃展上一致看到了这一发展趋势。
自动化技术有进步 跟不上的企业会日渐煎熬
广州新晔网印机械有限公司负责人乔密女士指出，现阶段技术型人才稀缺难以管控，生产成本及用工成本都在增加及环保因素等等，都决定及加快了玻璃设备朝自动化、高精准度、高效率趋势的发展。佛山市顺德区海盛玻璃机械有限公司总经理张建辉先生也表示，因为现在的人工成本越来越高，效率低，产品质量难以控制，所以智能化的玻璃加工厂肯定是未来的发展方向，玻璃展上的自动化设备明显比去年多了很多，自动检测、自动抛光等智能化产品比较突出，而且每个厂家对设备的性能和外观都做了很大的改进。
欧姆在玻璃展上展示的智能仓储系统
东莞市北航玻璃有限公司总经理舒本川先生认为，做设备跟做玻璃一样难做，未来走向自动化智能化程度会更高，仓储系统是未来的发展趋势，至于那些没有特色、没有实力的厂家的日子会越来越难过。广州市玻璃先生实业有限公司总经理廖仲明先生就指出今年玻璃展上低技术、低附加值的厂商明显减少了，而且从深加工角度来看，夹胶设备比较有创意，但在技术和实际操作上还有待更进一步完善。
国内外技术仍存差距 企业要立足产品创新
虽然国内自动化智能化技术取得了不小的进步，但还没达到真正成熟，尤其在与国外技术同台竞技的情况下，虽然中外企业的设备各有优势，但差距仍然明显，国外的技术更先进更成熟，设备精度比国内的好，而国内的设备技术更贴近国内企业的需求，更灵活实用，值得关注的是业内人士指出国内的企业仍在比价格。
百超在玻璃展上展示的全自动中空玻璃生产线
专业人士指出，国内技术大概要在两三年后才会成熟。其中有各种因素制约着其发展，张建辉认为自动化、智能化主要受电气控制系统的整合和可靠性影响，但现在不少企业为了节省成本，选用的自动控制系统简单，可靠性不高，这些都制约了自动化、智能化的发展。廖仲明提到，在目前阶段，特别是对玻璃深加工行业来说，自动化智能化发展还有一段很长的路要走，因为深加工行业对人工依赖性比较强，目前的自动化智能化更多起到辅助的作用。而舒本川则直接指出，建筑行业利润微薄是阻止自动化智能化发展的根本原因，现在多数厂家都是在维持生存，有了政府的支持估计五年可发展好。
差距的存在才有了缩小差距甚至超越的动力，国内企业如果在这次自动化智能化发展中保持自主原创、坚持研发会更快的缩小中外差距，而国内企业要做的是摒弃不足，吸取众家之长，这样才能更好推动自身及行业发展。
企业紧跟趋势不掉队 更完善的技术将亮相下届玻璃展
今后玻璃加工企业经营发展的方向必将以自动化、无人化工厂为主，因此对加工设备的要求会更高，设备企业想要在从趋势中脱颖而出，张建辉认为其关键因素在于看哪个企业的产品更结合客户实用性。乔密也给出了企业应该要做到的三大秘诀：1.善于发现，及时总结市场动态经验；2.敢于改变，结合市场自身不足的地方及时优化；3.精于技术，做适合市场的产品，提高产品核心竞争力。
随着社会科技迅速发展，以后的设备技术会更多向自动化智能化方向发展，本届参展企业纷纷表示会紧跟趋势，不断改善所在领域的设备的自动化节能化发展，下一届玻璃展会以更完善更先进更成熟的产品亮相。
