近日，记者走进位于咸阳高新区的G8.5+基板玻璃生产线项目建设现场，一栋栋新落成的生产厂房和研发大楼映入眼帘。厂房内，施工声、机器轰鸣声不绝于耳，数百名工人正穿梭在各工位，进行门窗安装和水电气配管作业。放眼望去，一座设施先进、功能完备的现代化新型显示产业基地初见雏形。
“目前，项目一期规划建设的生产厂房、综合动力站、成品库、装配厂房、办公楼等21栋单体已完成主体施工。”虹阳显示（咸阳）科技有限公司副总经理刘琎介绍，“我们正加快推进水电气配套工程及设备安装，预计今年12月具备点火条件。”
该公司为彩虹显示器件股份有限公司（以下简称彩虹股份）下属的全资子公司。G8.5+基板玻璃生产线项目由该子公司总投资200亿元，总占地面积730亩，规划建设20座热端窑炉和10条冷端生产线。其中项目一期投资91亿元，于2022年开工建设，主要新建8座热端窑炉和4条冷端生产线。项目建成达产后，预计年产基板玻璃582万片，年销售收入19.3亿元，带动就业约1580人。
数字信息时代，新型显示设备已成为信息呈现与人机交互的主要载体。透过一块块液晶屏幕，人们可以获取信息、休闲娱乐；医生可以“在线问诊”和“远程检查”；工厂车间能够实现无人化智慧生产……一块显示屏，蕴藏大市场。新型显示产业在不断赋予各行业领域无限可能的同时，自身也迎来了广阔发展前景。
数据显示，2022年，我国显示面板年产能达到2亿平方米，占全球60%左右，我国已成为名副其实的“产屏大国”。然而，由于核心材料、关键装备国产化率低等问题，我国新型显示产业链仍存在薄弱环节。
高世代基板玻璃量产技术就是其中之一。作为显示面板的核心基础材料之一，基板玻璃生产技术复杂，工艺要求高，量产用于大尺寸显示设备的高精密度、厚薄均匀、耐用性能强的高世代基板玻璃面临一项项技术难题。正因如此，我国8.5代及以上高世代基板玻璃核心技术曾经无法实现自主可控，产品长期依赖进口。
“寻路人”始终在路上。经过多年科技攻关和项目优化，2020年，彩虹股份成功突破了G8.5+基板玻璃技术瓶颈，为实现高世代基板玻璃国产化替代夯实了基础，对提升我国新型显示产业技术竞争力具有重要战略意义。
作为我省重点产业链之一的新型显示产业链链主企业，彩虹股份引进G8.5＋基板玻璃生产线项目，可充分转化高世代基板玻璃创新科研成果，不仅填补了产业链“上游”空白，也为产业链“下游”企业降低了成本，将对我省新型显示产业链起到重要强链补链作用。
2021年该项目签约落地后，为推进项目早建成、早投产，咸阳高新区以专班护航、帮办服务模式，全程为企业减负加力，推动项目建设“进度条”不断更新。“各级有关部门在项目融资、用地、环保、用工等方面给了很多服务保障，这让我们对未来的发展更加充满信心。”刘琎说。
昂一个龙头，带一个链条，成一个集群。该项目预计可吸引30多家配套企业落户咸阳高新区，新增产值70亿元以上，进一步提升新型显示产业的核心竞争力。
