随着天气异常、全球性能源短缺等问题日益严重，新能源应用亦成为全世界普遍关注的焦点，世界各国都在加快对各种可再生资源的开发和利用。其中，太阳能作为可再生能源，优势明显。
相较风能、水能、潮汐能等新能源，太阳能分布广泛、且取之不尽、用之不竭，是最佳能源选择。虽然人类开发利用太阳能的工作还处于初级阶段，但与太阳能开发相伴而生的“光伏产业”却在茁壮成长。
十年前，国内光伏行业尚未起步，相关技术被国外垄断。在此背景下，国家大力扶持该行业。十年后，中国已经成为世界光伏制造中心，国家便开启“去补贴”的举措。
多年来，光伏行业一直依靠“补贴”发展。“去补贴”工作一旦开启，势必推动着整个行业进入全面整合期。在这一阶段，“降低成本”是各个光伏企业最先考虑的问题。
在降低成本时，企业为何最先考虑“提高电池使用寿命”？
在太阳能发电过程中，“太阳能电池”是光伏发电的关键零部件，可以直接决定着发电效率。但电池长期经受暴晒，会缩短电池使用寿命。因此，提高电池使用寿命可以极大降低光伏企业的成本。
通常而言，“太阳能电池”从上至下分别由“玻璃”、“封装胶膜”、“电池片”、“封装胶膜”和“背板”构成，其中“背板”和“封装胶膜”主要用于保护电池片。对于“太阳能电池”而言，“封装胶膜”直接决定其使用寿命能否达到 25 年或更长时间。
在延长电池使用寿命方面，海优新材是率先攻破行业技术难题的企业。几年之内，海优新材速获得业界认可，晶科能源(JKS.NYSE)、天合光能(688599.SH)等国内外行业头部厂商均是其客户。不止如此，海优新材产品的全球市场占有率达到10.91%，国内市场占有率为15.07% 。
中国在材料领域一直处于弱势，海优新材如何突破技术，成功实现进口替代？在光伏行业步入正轨之时，海优新材如何保持自己的技术优势？
技术创新，闯出一片天地
2005年，海优新材进入到光伏胶膜行业。那时，福斯特(股票代码：603806)已经成为了光伏胶膜行业老大。此外，浙江和广东等地也成长了一批优秀企业，而且他它们大多与当地研究院有着一定渊源。
相比之下，海优新材起步晚、规模小，又无高校做后盾。“弱小”的海优新材必须另辟蹊径才能生存。于是，海优新材一直关注着光伏行业动态，希望一举抓住技术领先机会。
在光伏行业，“提高发电效率”是行业的共同目标。此前，光伏企业将光伏电池表面保护层的折射率降低，以求提高阳光通过率、提高发电效率。不过，这种方式的弊端随着时间推移而显露出来。
电池片的保护层在降低折射率的时候，电池片更易暴露在外界环境。时间一长，电池片的发电效率很快下降甚至完全失效。与此同时，电池组件的运营寿命要在25年以上，加之，光伏组件的封装具有不可逆性。
因此，光伏组件既要保证25年的使用寿命，又要提高发电效率，这一矛盾便成为了当时行业难题。
当海优新材发现这一行业痛点后，便迅速在“胶膜”方面下功夫。光伏组件生产过程中，表面的玻璃与电池片之间、电池片与下层背板支架均需要透明的胶膜。而“EVA胶膜”具有高透光率、强粘结性的特点，因而广泛应用在电池组件的封装环节。
基于行业痛点和“EVA胶膜”特性，2012年海优新材在全球率先提出了“抗PID型胶膜”的概念。所谓“抗PID 型EVA胶膜”是类似于电池片的透明保护膜，能够有效降低太阳能组件在高温、高湿环境下发电效率衰减，保证了电池组件的使用寿命。
随着光伏行业质量标准不断提升，“抗 PID 性能”逐步成为了EVA 胶膜必要的技术性能之一，而海优新材的“抗PID 型EVA 胶膜”更是成为了光伏封装行业胶膜的标准产品。从此，海优新材便在光伏胶膜行业崭露头角。与此同时，海优新材奠定了以技术研发能力为核心竞争力的行业地位。
光伏胶膜市场经过十余年的大浪淘沙，海优新材始终位列前三。从默默无名到行业前三，海优新材的技术创新优势在业务拓展方面还有哪些新成就？
横向发展，提高发电效率
在光伏胶膜行业，“技术创新”这条路并不好走。
在市场规模方面，海优新材是当之无愧的行业第三。截止到2018年底，海优新材销量(含合资公司)为1.46亿平方米，全球市场总需求量为13.40亿平方米，海优新材产品全球市场份额可达10.91%。
华经产业研究院发布的《2020-2025年中国EVA胶膜市场运行态势及行业发展前景预测报告》显示，2018年福斯特 (603806) 、斯威克在全球EVA胶膜市场的占有率分别达到了49.4%、11.4%。
不得不承认，海优新材在市场占有率方面已经跻身于行业第一梯队，但其规模仍处于行业第二梯队。2019海优新材营收为10.63亿元，而福斯特光伏胶膜的营收为56.95亿元，是其5倍。
如果海优新材的规模无法进一步扩大，其风险承受能力也会受到影响。在光伏胶膜行业，上游原材料EVA树脂采购付款周期较短，使得营运资金占用规模较高；下游组件客户付款周期较长，进一步占用了运营资金。上下游两头挤压，共同造成了海优新材“资金饥渴”的问题。
为了提高自身抗风险能力，海优新材持续提升公司研发水平，不断推出新产品。“白色增效 EVA 胶膜 ”是海优新材另一大拳头产品。
早期的“电池组件”都使用双面透明的EVA胶膜，加之电池组件的背面使用“透明玻璃”，而非白色背板，使得电池片漏光，造成2%以上功率损失。
较长一段时间里，日本企业努力研发“白色胶膜”以提高发电效率，但始终没能成功；经过多次尝试，海优新材成功研发出了“白色增效 EVA 胶膜 ”。如今，“增效白色胶膜”已成为光伏行业标配，而海优新材逐渐成为天合光能、英利能源、协鑫集成等行业重要企业的供应商。
海优新材时刻保持着技术领先优势，不仅让其解决企业规模之痛，更让其抓住行业升级换代的机遇。
如今，全球光伏市场呈稳步增长态势，光伏组件厂商也越来越重视发电效率提升的作用。而“双面双玻组件”的背面亦可吸收反射光线进行发电，可贡献5%-30%的发电增益。因此，双面双玻组件有望大面积普及。
随着“双面电池”的大规模应用，“白色增效 EVA 胶膜”和“多层共挤 POE 胶膜”的市场空间将进一步提升。
其中，“POE胶膜”是另一种使用广泛的光伏封装胶膜材料。该材料比透明胶膜更具有防水性和“抗PID性”，可用于太阳能单玻、双玻组件的封装。当海优新材发现“POE胶膜”具有发展前景，便自主研发了“多层共挤型 POE 封装胶膜”，并改良了加工工艺，使其成本更低。
从2017年，多家EVA胶膜厂包括背板厂纷纷投资“POE 封装胶膜”生产线以期进入新兴的胶膜市场，海优新材自然不甘示弱。在本次募集资金项目中，海优新材将投资3.45亿元扩充“白色增效 EVA 胶膜”和“多层共挤 POE 胶膜”产能。此次产能扩张可以有效保障海优新材顺应产业升级，也让其始终保持着行业竞争优势。
凭借着技术创新优势，海优新材的业务结构日渐完善，但在光伏行业一直流传着“技术领先不能保持8个月”传说。在光伏胶膜行业，某一公司一旦推出新技术，同行企业便会迅速追赶。面对激烈的竞争环境，海优新材能否让自己一直立于不败之地？
摆脱依赖，开发玻璃市场
在光伏行业，“大起大落”已成行业常态。经过十余年的“起起伏伏”，海优新材依旧保持行业前三的位置，“技术创新”功不可没。不过，海优新材将让自身规模迈向更高阶段，拓展“非光伏行业”应用势在必行。
为此，海优新材逐步向建材、交通、电子等非光伏行业积极探索和开发新产品。海优新材在探索新行业的过程中，并不是贸然行动，而是基于自身技术优势，寻找合适的应用场景。
由于海优新材此前的产品大多是“玻璃”、“电池片”、“背板”的粘合剂，而这些零部件表面光滑，像“玻璃”一样。因此，海优新材最先关注“玻璃行业”。更重要的是，玻璃行业对“胶膜”也存在一定需求。
在传统玻璃行业，两层玻璃之间会通常会加入“玻璃胶膜”以提高玻璃的强度、安全性，达到隔音和节能效果。而这一领域主要采用的是PVB和SGP 胶膜，这两种胶膜均是半透明的薄膜，与光伏胶膜有着异曲同工之处。于是，海优新材利用自身在光伏胶膜行业的技术优势，开发了适用于玻璃行业的“PVE 胶膜”。
海优新材想大规模拓展玻璃市场，其产品性能必须要超越传统“玻璃胶膜”的性能。一直以来，户外、炎热地区、极寒地区和湿热地区，是传统“玻璃胶膜”的弱势地区。海优新材的“PVE 胶膜”具有优异的抗湿热、耐高低温性能，使其应用场景进一步扩大。
另外，海优新材的“PVE 胶膜”想要大规模替代玻璃行业原有胶膜，海优新材必须掌握话语权。因此，海优新材参与了行业团体标准《夹层玻璃用乙烯——乙酸乙烯酯共聚物(EVA)中间膜》的起草和制定工作，并积极推动“玻璃胶膜”产品在建筑及汽车领域的落地。
海优新材“PVE 胶膜”可作为新型中间膜用于夹层玻璃，而夹层玻璃大多应用建筑、汽车等领域。为了更好地了解应用市场需求，海优新材正在与耀皮玻璃、福耀玻璃等知名厂商合作开发建筑玻璃、汽车玻璃使用的玻璃胶膜，为多元下游客户研发特种高分子膜材料产品。
商务委发布的数据显示，2018年PVB中间膜的全球市场规模为43.6亿美元。可见，“PVE中间膜”替代市场潜力无限。未来，海优新材在玻璃领域打开市场，便可以降低其对单一行业依赖、培育了新利润增长点。更重要的是，丰富的产业链为海优新材的可持续发展奠定了坚实基础。
初入光伏胶膜市场时，海优新材意气风发，持续不断地技术创新，不断开拓市场。如今，海优新材位列行业前三，却受资金困扰而难以扩大规模。此次科创板上市可以一解“资金短缺”之痛，也让海优新材更有希望进一步扩大规模，并使其成为真正的行业第一梯队公司。
