亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯饰透光性能好、色彩丰富、美观平整、既能兼顾白天夜晚两种效果、而且使用寿命相当长。
亚克力板的生产方法主要包括：铸造成型，注塑成型，挤出成型和热成型。花开四朵，各表一枝，以下分别介绍一下四种不同的生产工艺。
铸造成型生产方法
浇注方法-铸造需要使用模具，加工产品的质地，形状和结构复杂性很高，因此生产规模适合小批量生产。通过铸造方法生产的产品具有高韧性和强度，并且还具有良好的装饰性。因此，工艺制作和装饰等行业经常采用浇注方式。铸造产品需要在处理进行后处理，之后将处理条件在60℃下孵育2小时并在120℃下孵育2小时。
挤出成型方法
聚甲基丙甲基丙烯酸乙酯也可以通过挤出成型制备，使用悬浮聚合制备的颗粒制备有机玻璃板，棒，管，片等，但是制备的型材，特别是板材，不如铸造成型型材好。由于聚合物的分子量小，特别是对于管道和其他铸造模具。难以制造的型材。挤出可以用单级或双级排气式挤出机进行，螺杆长径比为20-25。
挤压实现大规模，大规模量产的方式。原因是挤出方式可以完全自动化，优点是加工不灵活，工艺流程和产品模型不易改变。
注塑生产方法
注射成型使用粒状粒料，其在共同的柱塞或螺杆注塑机上形成。注塑成型的典型工艺条件：注塑成型产品还需要消除内部应力，在处理，处理在70-80°C的热风循环烘箱中，处理时间视产品厚度而定，一般需要4h左右。
生产过程中的问题
（1）泡沫问题
亚克力生产与其他合金相同，泡沫是麻烦。生产过程中的每个过程和过程都是为了防止在加工产品的主体中存储气泡。一旦气泡形成将对加工产品的美观性和刚性造成很大的伤害。而且，亚克力产品大多是透明的，并且在气泡产生后很难销售，因此处理成本受到很大威胁。无论加工类型如何，都必须注意清洁气体并确保真空。
（2）运输问题
运输必须采取一定的保护措施。无论是生产车间设备之间的循环还是道路转运，都需要采取一定的保护措施。虽然有机玻璃的韧性远高于有机玻璃的韧性，但它不太硬，而且PC的抗冲击性不好。一旦裂缝发生，整个板块将逐渐破裂。因此，在运输亚克力时，应使用保护膜和真空装置来固定材料，以防止碰撞引起的不可逆后果。
