高硅氧玻璃纤维的生产影响因素及现状

高硅氧纤维的全称是“高纯氧化硅非晶体连续纤维”，它的氧化硅含量为96%~-98%，可以制成连续纱、套管、绳带、网布等制品，单纤维直径大于5微米，不含任何石棉或陶瓷棉，对人体完全无害。

高硅氧玻璃纤维原纱分为三种：1、钠硅酸盐纤维，属于两元系统，国内九鼎小规模生产；2、钠硼硅酸盐纤维，属于三元系统，美中日等国生产；3、元碱纤维，这是最常见、价格便宜但力学性能相对较差的一种。

高硅氧纤维具有1000度超高温防火隔热的性能，在摄氏1000度时依旧能保持良好的强度和弹性，是超高温热流和喷射火焰的有效热屏障，也可作为人员设施的可靠防护装置，另外，还有良好的耐腐蚀性。

影响高硅氧纤维制备的因素有以下两点：

1、酸处理的浓度、温度、时间

高硅氧酸处理时，酸液的浓度和处理时间对反应不敏感，可以在一个相对较大范围内选择。反应集中在初期完成大部分的离子交换，剩余反应时间用来进一步提高硅含量和均匀性。其中，温度是决定反应进程的最关键因素。

2、水洗过程

去除纤维表面残留吸附的酸；加快溶解置换析出到纤维表面的氧化物。

由于高硅氧纤维能在高热、强辐射条件下持续正常工作的优异性能，目前已被广泛应用于航天器防热烧蚀材料、高温气体收尘、耐高温绝热体、液体过滤、金属溶化过滤、净化等多方面，是具有广阔应用前景和巨大市场潜力的一种材料。

但是，有学者也就高硅氧纤维目前在我国的生产状况问题提出了一些建议：

1、高端产品低端化

品质决定企业生存，决定产业能否持续发展，而生产企业有义务引导用户去正确使用。

2、产品定义标准化

生产企业要按标准正确定位产品，不要模糊概念，高硅氧、类高硅氧、耐高温制品，产品属于哪一类型必须要找准。

3、市场竞争有序化

企业要生产差异化产品，避开同质化，提升自由知识产权产品结构，以优质优价立足市场，不以价格战占领市场，形成良性竞争。同行之间要学会协同作战，形成产业合力去竞争国际市场。

4、测试标准有待完善

比如二氧化硅含量测试，根据不同纤维直径，样品处理温度对结果影响较大，高硅氧产品吸水性较大，测试条件也会影响结果，因此现有标准有待进一步改进完善。