3月4日，走进位于河间市的河北明尚德玻璃制品有限公司，到处是一派热火朝天的忙碌场景。“我们正在忙着加工一批水杯订单，预计这几天就要发走几万只。”公司负责人高明亮告诉记者，新年伊始，公司就接到了多个海外订单，仅这批销往日韩的订单就超50万美元。
明尚德工艺玻璃产品热销海外，得益于河间坚持以工业设计推动工艺玻璃产业转型升级，通过创新创意设计不断提高产品附加值，走出一条以工业设计为引领，品牌化、艺术化、高端化、信息化、国际化的新路。截至目前，河间240余家玻璃生产企业实现产值60多亿元，成为全国最大的日用玻璃生产基地和世界最大的耐热工艺玻璃生产基地。
作为河间传统支柱产业，工艺玻璃在40多年的发展中演绎着从“小作坊”到“大产业”的精彩蝶变。但近年来受生产领域局限、传统玻璃制品单一等影响，在新的市场需求面前渐渐失去竞争力。就如高明亮所说：“以前人家拿图我们生产，一个杯子的利润也就几分钱，被压价、丢订单更是常事。”
单纯走代加工的老路，靠着走量来赚取微薄利润，不可能实现高质量发展。面对市场竞争的变化，河间市把转型升级的目光聚焦到工业设计上——让工艺玻璃生产跳出原有的条条框框，用工业设计为产品注入“灵魂”，让工艺玻璃制品更优质适用、更符合审美要求，实现“设计一小步，市场一大步”。
为此，河间市财政每年拿出3000万元工艺玻璃产业发展引导基金，用于扶持企业加大研发和设备更新投入，同时从横向和纵向两个维度上加速转型升级，横向拓展产品类型，打破局限工业仪器、工艺装饰品制造领域的限制，实现工艺玻璃产品的“百花齐放”;纵向延伸产品功能，摆脱玻璃的束缚，在原材料的选择上将视野进一步拓宽。同时，积极推进政产学研合作，先后与中国工艺美协、河北省工艺美协、南京艺术学院、清华美院、中央美院、中国美院、四川美院等多家院所建立合作关系，为设计创新提供智力支撑。
从2016年起，河间还每年举办一届“中国·河间工艺玻璃设计创新大赛”，并于2017年启动每年一届的“中国·河间国际灯工艺术节”，以“竞技模式”引导当地企业提升工业设计水平，激发河间工艺玻璃创新能力。以去年举办的第三届“中国·河间工艺玻璃设计创新大赛”和第二届“中国·河间国际灯工艺术节”为例，其中工艺玻璃设计大赛征集到国内外参赛作品2000件，160件来自美国、英国、法国、德国等17个国家和地区，77件精美作品脱颖而出;灯工艺术节选出入围作品56件，产生金奖获奖作品1件、银奖获奖作品2件、铜奖获奖作品3件、优秀奖获奖作品10件，为河间工艺玻璃产业提供了优秀作品和设计人才。
政策引路，为企业发展指明了方向。在优惠政策的引导下，越来越多的企业将先进的设计理念融入工艺玻璃制造，研发投入占到营业收入的5.5%。如今，河间玻璃制品设计开发的产品类别和性能“快马加鞭”，已逐步拥有工业仪器、工艺酒具、工艺茶具、工艺烟具、工艺饮料器皿、工艺日用品、工艺装饰品七大类上千种规格的产品体系，原料也由单一采用玻璃向玻璃与陶瓷、漆器、金属、竹木等材料跨界发展，并与信息化相融合，凸显产品实用性、艺术性和智能化程度。如明尚德公司，就专门组建了20余人的研发设计团队，每年投入1500万元用于技术研发，先后荣获国家专利40余项，生产的茶具被人民大会堂选为国宴用品，还与“雀巢”“星巴克”“沃尔玛”等世界知名企业建立稳固合作关系。
工艺玻璃的制造过程不同于其他工艺，成熟的技术工人是整个制造环节的关键。而一名合格的技术工人，需要几年的精心培养和多年积淀，并且主要以师徒形式传承。在做大做强工艺玻璃的同时，河间把人才队伍建设作为产业持续健康发展的关键，建立完善技术工人培养机制，积累丰富的传承经验，培养了一支群体大、水平高的制作艺人队伍。同时，加强教育培训学校建设，与清华美院、英国胡弗汉顿大学就合作办学达成意向。“我们还大力弘扬‘匠人精神’，在工艺玻璃行业开展了‘十大工匠’评选活动，激发手工艺人的创新能力，形成模范带动作用。”河间市科技局局长田秋良介绍说，如今，河间已经拥有近5万名玻璃制作手工艺人。
“河间将加快工业设计机构建设，积极发展‘设计+智能’‘设计+双创’‘设计+文化’等新业态、新模式。”河间市市长王少杰表示，随着河北工业设计创新中心、深圳工业设计协会、瑞典设计屋高等设计院校、设计机构和设计企业的人才智力优势在河间汇集，将进一步推进全市工业设计与制造业融合发展，提高全市产业层次和企业创新服务能力，实现工业设计成果转化。
