依傍淮海河两岸的玻璃工业园区有一定生产规模的玻璃工艺企业有300家之多，全部实现煅造工艺的“煤改电”这都是基于益林供电所员工的努力。
玻璃工艺品制作流程中有一道重要的工序，就是通过传动窑煅烧五颜六色的玻璃杠，这是决定产品制作优劣最关键的一个步骤，此道流水线过去园区企业一般均采用煤炭加热，供电所推广实施“煤改电”工艺，即启用由电锅炉与电机传动组合而成的“电力传动窑”设备，可消除煤加热灰尘影响产品外观并能实现流水线恒温加热，产出比整整增加了150％。同乐玻璃工艺有限公司是第一批实施改造的企业，总经理张为林津津乐道，供电公司为他算出的经济账：前一年用煤的费用是32万元，实施煤改电后，相比同样的产出其电费为21万元，10万元整改费用当年即可回本。传动窑需要不间断的供电，一旦断电超过半小时，整个流水线上的产品便将报废，使得生产厂家顾虑重重。鉴于此，益林供电所从2012年开始对该辖区进行彻底改造，现在10千伏线路环网供电，重点客户实现双电源，确保了生产企业的不停电。
当地最大的玻璃工艺生产企业盐城鑫源玻璃工艺制品有限公司在投入生产精密度琉璃工艺品时同样怀有顾虑，琉璃生产让手工玻璃加工彻底告别了对煤炭的依附，但由于其生产周期长达一星期、电压要求更平稳，董事长陶永飞举棋不定间，供电所以实际行动打消了他的顾虑。针对琉璃锅炉的生产特性，不仅为其量身订做出节能方案并建议其它流程尽量在晚间低谷时进行，使得整个工艺流程的电压更趋稳定，还实施停电提前一周通报制，为企业新项目投产吃下“定心丸”。目前益林增加生产琉璃的玻璃工艺企业已达18家。
镇区集中建设玻璃工艺品交易中心，实施位于人民路全长1125米的电缆工程。有着300多年历史的老街上涉及住户7000户，为了按照政府的要求抢抓工期，一方面协助政府做好群众工作，一方面20多名员工连续在雨中奋战10多天，顶管开孔，电缆布设，大家一刻未停，提前10天完成既定任务。看到大家辛苦劳作，周围群众无不竖起大拇指，有的提供开水，有的拿来雨衣，全力配合支持。
