距龙玻集团顺利验收LISEC智能化玻璃深加工系统仅一周时间，我司就收到众多友商想要亲临参观的公函。经集团董事长特批，9月7日上午，我司战略合作伙伴中装集团的管理团队一行40多人莅临我司参观。在我司LISEC专职人员介绍下，中装集团管理团队对LISEC智能化玻璃深加工系统的灵魂“智能、颠覆”尤为感兴趣。双方就龙玻定制版LISEC智能化玻璃深加工系统进行了深入的探讨交流。
智能只为摒弃传统
中装集团管理团队此次参观的这套智能化系统，正是我司花重金定制的全球最先进LISEC智能化玻璃深加工系统。这套系统包含但不限于极速补片、交期保障、信息实时动态查询、异地下单、高性价比、永久溯源、动态优化等一系列强大的定制功能，全球独有。
极速补片，生产过程中产生的补片可一键点击，然后将补片随时插入跟正单一起加工，颠覆了传统加工模式中繁琐的补片流程，实现真正意义上的极速补片；
交期保障，功能强大的智能化原片仓储系统以及储存分拣系统，实现了多订单动态优化，实时补片，大大缩短生产周期，为按期交货提供了绝对保障；
异地下单，客户自己可通过异地终端直接下单，减少了传统模式中的人工干预，大大提高了下单的效率和准确度；
信息实时动态查询，满足客户实时掌握产品生产进度和准确发货时间的需求，便于产品跟踪和售后服务；
产品信息永久溯源，李赛克奥地利总部可以永久保存跟产品有关的所有信息，如产品使用的原辅材料、品种结构、生产工艺流程等信息可通过每片玻璃唯一ID号做到永久溯源。让用户不再担心自己的产品使用了劣质原辅材料和后期的补片无法找到原始数据而无从下手等问题，实现了产品质量永久可追溯，做到全程开心、舒心、放心；
动态优化、高性价比，动态优化能大大提高取材率，这使在保证质量的同时降低了生产成本，提升了产品的性价比。
这些功能的实现使得龙玻集团彻底颠覆玻璃传统加工模式，实现生产服务的跨越式升级，在保证产品品质的同时消除了客户的后顾之忧，大大增加了企业的效益。
颠覆只为服务客户
建筑玻璃传统生产模式过于依赖人工操作，生产效率低下，产品品质参差不齐，交期无保障。而龙玻集团定制的LISEC智能化玻璃深加工系统拥有高配的重型切割机，尺寸精确，暗裂少，以及独有的柔性砂带磨，颠覆了传统模式的硬接触，避免磨边再次产生微裂纹；并且功能强大的玻璃储存分拣系统，大大提升了生产效率和产品品质，降低生产成本；更重要的是龙玻最先进超平钢化炉等一系列环保节能玻璃生产线已纳入定制版LISEC智能化玻璃深加工系统，通过系统智能装载确保钢化效果大大超出行业预期（例如能修正原片波形变形,轻松控制应力差在6Mpa之内等），这一系列的特有功能大大改善了让行业头疼的钢化玻璃自爆问题。
智能引领技术创新，颠覆实现自我变革。龙玻集团全球最先进LISEC智能化玻璃深加工系统的强大功能，得到了中装集团管理团队的高度认可，对龙玻付出的努力给予高度评价。随着全球最先进LISEC智能化玻璃深加工系统的全面使用，龙玻一定能为中装以及更多的客户提供更放心的产品和更舒心的服务。
