兰迪机器营销总监康鹤录
众所周知，“中国制造2025”作为国家政策，是国家发展的一个重点方向，无论是国内还是国际上都十分关注智能制造的发展。在刚结束的第29届中国玻璃展上，占地460平方米的兰迪机器展位就着重展示了智能制造技术及真空玻璃的重大成果，兰迪机器营销总监康鹤录接受采访时透露，当前公司已突破钢化玻璃智能制造，并发力真空玻璃进行量产，未来，尤其看好真空玻璃的前景。
智能连线突破钢化瓶颈
玻璃生产设备的智能连线在行业开展得热火朝天，但大都无可避免地在钢化环节出现瓶颈甚至中断，康鹤录总监指出，这是由钢化炉的特性造成的，过去钢化炉主要依赖人工操作，而兰迪机器作为业内钢化设备一流生产商，早已利用自身的优势，将关注点投在钢化设备智能生产中，经过多年的创新与发展，现在兰迪已经将玻璃进厂到产品出厂全生产环节自动化联线，从愿景变成了现实。
兰迪机器的玻璃深加工智能联线方案，将兰迪的创新技术与工艺，与领先的人工智能技术、智能化控制技术相融合，旨在为客户提供全系列智慧生产体验！
真空玻璃前景广阔
受制于工艺水平，真空玻璃的应用还属于小众产品，使得厂家只能间歇性生产，无法量产，在工程项目应用量大的前提下无法满足时效性要求。此外，过去真空玻璃工艺落后，导致玻璃无法完全钢化，达不到建筑的安全要求，因此真空玻璃始终没有普及。而此次展会兰迪机器重点展示了全钢化真空玻璃——兰迪V玻®，意味着量产的技术问题与安全问题，在兰迪已经得到了解决。
康鹤录介绍，兰迪机器在去年实现全钢化真空玻璃的量产。作为一款全钢化真空玻璃，V玻®应用兰迪自主研发的低温封接、柔性封接、平面封口等技术，在保温隔热、隔音降噪、不易结露、安全保证、结构轻薄等方面，都展示出领先行业的优势，产品也已成功应用于科研、建筑、家电等领域。目前，V玻®已通过ISO9001质量体系认证，德国ift传热系数测试、隔声检测，美国ATI抗风压测试，以及ANSI抗冲击测试等一系列业内顶尖测试，并成为国内首家通过美国SGCC安全玻璃认证的产品。此外，V玻®预期寿命可达25年以上，成功的解决了过往真空玻璃失效率较高的问题，因此，康鹤录预测，在不久的将来V玻®会有更大的发展前景。
创新与品质的推动力
作为专业从事玻璃钢化装备、钢化真空玻璃产品及其装备研发、制造、销售的高新技术企业，兰迪机器一直以平稳发展，口碑、品质、效益遍获业内赞誉，对此，康鹤录归功于两大核心理念。首先是创新，从一开始的弯钢、异形玻璃加工，到喷流试强制对流技术、金钢设备，再到现在的真空玻璃，兰迪从未停下创新的脚步。他表示，如果没有创新，企业发展肯定会走下坡路，一个产品是有生命周期的，所以要不断创新才能不断发展。其次就是品质，没有优异产品质量和稳定性，企业会逐渐被客户淘汰。兰迪机器正是靠这两个理念与客户建立了非常强的粘性，无论是国内还是国外客户对兰迪的都有着深深的信任。
当下很多人对中国市场感到悲观，认为市场会萎缩，而康鹤录并不这样认为，他表示玻璃是一个传统的行业，会有起伏，但绝不会像过山车一样大起大落，在增长几年以后会有一个调整期，调整完还会增长，但绝不会是爆发性的增长。玻璃深加工设备企业跟这个市场息息相关，实际上设备市场基本平稳，只是前几年国内市场爆发性增长造成了设备厂家剧增，导致现在市场鱼龙混杂，而进入调整期后，有品质、有技术、有实力、服务好的企业会逐渐显现并占领市场，那些相对没技术，仅仅靠价格经营市场、放弃技术、放弃服务的企业会被淘汰。
“心品智达天下”是兰迪机器一直以来所坚持的品牌理念，该品牌语所讲求正是用心制造、追求品质、持续创新、惠及全球客户。未来，兰迪将继续在这一品牌理念的感召下，在钢化设备、真空玻璃以及智能深加工联线技术方面持续深耕，努力为全球用户提供最优的产品与服务的同时，为中国乃至世界玻璃深加工行业的发展、进步做出贡献。
