昨日，浙江恒耀特种玻璃有限公司厂房里，一摞摞形状各异的玻璃整齐地摆放待装区，在春日暖阳的照射下光彩夺目。随着货车启动，一车车玻璃踏上了通往各地的旅途。“恒耀”在龙游安家已有8年，生产加工的节能Low—E中空玻璃、安全钢化玻璃，主要销往温州、丽水等省内市场。
秉承质量第一而立足市场理念的“恒耀”，前景一路向好。连续多年，玻璃年销售额呈现1000万元递增的良好态势，仅去年，中空玻璃全年销售量就高达到60万平方米。
在一号玻璃深加工车间，正进行着加工玻璃的第一道工序———切割，只见自动翻片机将一块块原片玻璃放入自动切裁机，不一会儿，玻璃就按照客户所要求的尺寸切割完毕。“这在以前是高危工序，折断的玻璃很容易伤到手。”黄成朋拿起原始用的划玻璃刀说道，“自动切裁机的投入，大大保证了安全性。”
玻璃经切割后还需进行磨片，在这里，三台不同的机器正在同时有序运转。在车间工作了近5年的员工吴小建介绍，此处涵盖了“老、中、青”三代磨边机，最初的机器只能一次磨单边，而如今的第三代机器采用高速双边磨，集磨边、清洗、烘干程序为一体，仅需两名工人，且磨边速度为原来的3倍，大大提高了工作效率。
据悉，去年，该公司共投入500多万用于技改研发，除自动切裁机、磨边机外，还购置了国内一线品牌的中空设备，双室钢化炉，增加自动化生产线等，淘汰了一批高危、高能耗、劳动力密集型的设备。经技改提升后，公司一天产能为原来的4到5倍，对拓展市场提供了有力保障。事实证明，在业内市场竞争日趋激烈的今天，“恒耀”依托机器换人阔步前进、站稳市场，成为了各地建筑物上闪耀的龙游元素。
走技改提质增效，黄成朋信心满满，下一步，他计划在公司推行机械手，打造全自动化加工中心、无人化生产车间，全力助推企业转型升级。
