高脚杯、烛台、餐具、花瓶，这里的玻璃器皿一应俱全。当地时间12月20日，记者走进“中国玻璃器皿之都”山西祁县，探究玻璃器皿制造全过程。
在山西祁县红海玻璃有限公司的电炉分厂，数十位工人不停地忙碌。电炉内，石英砂、硼砂等多种材料在1300多度的高温下融化成玻璃液，工人用长1.5米的钢管从电炉口挑料。在钢管的底部挑一点玻璃液，嘴对着钢管顶部均匀地吹气，两手不停地转动钢管。不一会儿，火红的玻璃液就变成了透明的玻璃。
吹制要求工人最起码有两到三年的基本功，小一点的杯子，(吹制)全部工序下来就是两到三分钟。
在初次吹好的玻璃杯上进行二次挑料，并且放在模具上吹制成型。在天然气和氧气混合喷出的火焰烘烤下，用钳子拉制出一条细长的玻璃作为支撑。随后，为玻璃杯捏一个平平的杯底。经过400多度退火窑的冷却后，为杯子进行烘口。一个透明的高脚杯便制作完成。
透明的玻璃杯在工厂只能算作半成品。在这些半成品上，人工还要制作贴花、描金、刻花、高温线、雕花、彩绘、喷砂、堆釉、喷色等多种工艺。每道工艺完成西祁县红海玻璃有限公司工作人员后都要高温烘烤保证其色泽和亮度，最终的成品才得以出炉。
工人描的时候要把液态的金水在杯子上均匀(上色)，这是最主要的，在瓶身上深深地把玻璃刻下去，刻出各种图案，并且后面还要经过抛光。这道工艺要求是非常严的，一旦杯子放到机器上，一不小心整个杯子就碰伤碰坏，就成了次品。
据介绍，最复杂的成品玻璃器皿需要60多道工艺，全部都由人工完成。只要有一道工艺出现瑕疵，整件器皿就成为次品，次品率约为90%。山西祁县玻璃器皿产量约占中国手工玻璃器皿产量的45%。其工艺独特，造型新颖，产品销往世界各地。
玻璃器皿是祁县的传统产业，到现在已经发展了一百多年的历史，起源于民国初期，目前我们全县有43户玻璃器皿生产企业，年产值是26亿元(人民币)。我们的产品主要出口到欧美国家，50%在美国，30%在欧洲。
