目前在全球消费电子产品防护玻璃行业里，中高端产品市场占有率在50%以上的领先企业蓝思科技在深交所互动易上回复投资者问题时表示，3D玻璃的应用是近几年智能手机外观创新的重要组成部分，韩系及国产品牌厂商已经推出了采用3D前/后盖玻璃的旗舰型产品，某些机型凭借外观和性能上的显着优势成为了安卓系列手机的标杆。目前3D前盖板主要受柔性OLED屏产能有限的制约，随着明后年柔性OLED屏供应加大，预计采用前/后盖3D玻璃的机型会增多，公司已根据主要客户的需求指引制定了3D玻璃扩产计划。
事实上，为了应对行业不断增长的3D玻璃盖板应用需求，国内主要的玻璃盖板加工装备制造企业深圳市远洋翔瑞机械有限公司(以下简称“远洋翔瑞”)，在3D玻璃盖板的核心加工设备：高精密CNC玻璃精雕设备和3D曲面玻璃热弯设备领域，投入了大量的资源进行产品研发与市场推广，不但取得了市场客户的认证使用，还根据市场产品性能需求的不断升级，不断优化3D曲面玻璃的生产技术与加工工艺，持续推出性能领先市场的新型3D曲面玻璃加工设备。
远洋翔瑞是田中精机的控股子公司，田中精机作为无线充电线圈绕线机设备的行业龙头，充分受益苹果新机应用无线充电应用，其无线充电线圈绕线机设备在行业内加速推广，预计该业务未来几年将保持快速增长，从而也积极拉动智能手机对玻璃后盖板的市场需求，其中也包括了高端的3D曲面玻璃后盖板。
在市场目前最为关注的3D曲面玻璃热弯设备领域，远洋翔瑞为了解决困扰行业客户在能源消耗和材料损耗上的两大难题，不断在设备设计与技术上持续创新。目前远洋翔瑞新一代的3D曲面玻璃热弯设备，不仅在能源消耗上比上一代机型节省了30~50%，模具材料损耗上减少了30%以上，生产效率也在上一代机型的基础上提升了40~50%。
其中在3D曲面玻璃热弯设备的能源消耗问题上，此前有媒体称如果苹果把其所有的手机前盖板转换为3D玻璃盖板的话，至少需要一个小型的核电站的满负荷电能输出，才能支持为其生产产品的3D曲面玻璃热弯设备正常工作，可见玻璃盖板行业对3D曲面玻璃热弯设备的能源消耗指标的关心程度。
远洋翔瑞从研发3D曲面玻璃热弯设备开始，就把能源消耗作为最重要的指标之一来进行突破。远洋翔瑞的技术团队认为，如果不解决3D曲面玻璃热弯设备的能源消耗难题，不但不符合国家对新型设备的节能减排要求，而且行业客户也很难真正的形成有效产能。
在型号为RHG800，主要针对智能手机前玻璃盖板的新一代3D玻璃热弯机上，远洋翔瑞的技术团队通过创新设计，让发热元器件在紧凑的密封腔体里的热转换和传导效率得到了有效的提升。同时，远洋翔瑞还采用了国际先进的电流控制模式，来缓解设备发热单元启动时的大电流对发热元件的冲击，从而降低了3D玻璃热弯设备能源耗最严重的启动环节电能功耗，让整机的启动功耗和平均功耗得到了大幅改善，也大大的延长了发热元件的使用寿命，从上一代机型的6000小时以上提升到了至少8000小时以上，达到了行业领先水平。
同时RHG800在生产效率改进上也取得了重大的突破，经过远洋翔瑞技术团队的努力，RHG800对结构设计进行了深度的优化，把预热站点数量翻了一倍。创新的设计让RHG800设备整机的加热曲线更加平稳，热效能利用率更高，出片效率也得到了大幅提升。
同时RHG800更紧凑的密封腔体，氮气充入保护速度也更快捷，加工产品和模具
的氧接触量明显降低，模具得到了更妥善的保护。加上远洋翔瑞在RHG800上创新的加入了不存料设计，可以单模具循环生产，加工产品的品质稳定性得到了极大的保障外，模具的使用成本也明显降低。
另外，为了迎接智能手机无线充电市场爆发，远洋翔瑞的技术团队新设计了一款专门针对智能手机3D曲面玻璃后盖板的RHG600型号3D曲面玻璃热弯机。RHG600主要针对客户需要加工不同厚度和不同材质的基片玻璃设计，即可以低成本的生产薄基片玻璃高品质智能手机钢化膜产品，也可以高效率的生产厚基片智能手机的3D曲面玻璃后盖板产品。
RHG600型3D曲面玻璃热弯机在发热单元和整机设备上，都采用了十分紧凑的密封设计。发热单元采用水冷密封，并充氮气保护，最大的优势是模具的使用寿命提升了一倍，由上一代的500次左右，提升到现在的1000次以上。同时整机设备的密封设计，则完全避免了设备的热量外泄，可以直接在洁净无尘室里生产，能满足一线电子产品厂商的在线生产与管控需要。
RHG600的另一个特点是，设备可以根据客户的产能需求进行不同站点配置设计。RHG600接受行业客户从10个站点开始的不同数量站点客制化订制，并提供两种作业模式：薄基片玻璃支持热模热取，生产效率进一步提升;厚基片玻璃支持冷模冷取，充分保证产品的尺寸稳定性。
事实上上面两款机型的优点还远不此这些，远洋翔瑞的新一代3D曲面玻璃热弯设备均采用了复合加热单元结构设计，加热板永不变形，温度均匀性和加热效率得到了大幅提升;改进后的机体结构设计对模具的兼容性也尽管善明显;加热与成型站在操作上出无需进行高度和平行度的调整;回火站采用两种去应力组合方式，有效减少了成型后的变形量;设备还加入了智能管理软件，新产品加工时，输入玻璃材质/厚度、模具材料/厚度等参数，就可以直接调用设备内部数据库里的最佳良率参数，自动生产作业工艺。
在经过了一系列的技术创新与工艺改进后，客户使用验证证明，此前在加工3D玻璃盖板时，困扰盖板玻璃加工行业的能耗、效率与使用成本问题得到了很好的解决，远洋翔瑞的新一代3D曲面玻璃热弯设备性能指标，达到了国际一流的水准，让3D曲面玻璃热弯设备行业普及门槛大幅降低。
远洋翔瑞新一代3D曲面玻璃热弯设备的推出，不但对缓解行业3D玻璃扩产时的不断增长的设备紧缺状况，迅猛增长的3D玻璃热弯机市场，也让远洋翔瑞的业务成长得到了有效保障。而一个得到了充分保障的3D玻璃盖板市场，又将为母公司田中精机推广无线充电线圈绕线机设备提供了更大的市场空间，可充分发挥集团公司整体协同效益。
