玻璃按照垃圾分类，被归为“可回收物”，然而，由于价值越来越低，丢进垃圾桶的玻璃已近乎于废物，这直接威胁到整个玻璃静脉（循环利用）产业。
一边是不断增长的收运处置成本，一边是销路难以拓宽、价格多年抬不上去的窘境，有业内人士直言，玻璃静脉产业随时都有“瘫痪”的可能。
每卖一吨就亏一两百元
整个静脉产业瘫痪？这并未危言耸听，分析商务部流通业发展司近年来发布的《中国再生资源回收行业发展报告》可以发现，2015年和2016年，我国废玻璃的回收价值只有250.6元/吨和260.5元/吨（以该报告统计的废玻璃年回收价值除以年回收利用总量），比2014年的300.6元/吨至少低了13%。
200多元/吨的废玻璃，什么概念？一公斤还不到0.3元，实际的源头收购价格可能更低。在一些社区的再生资源交投站，一个500毫升的啤酒空瓶连0.1元都卖不到。对收运“可回收物”的主力军——“铃铛军”而言，废玻璃也形同鸡肋：开个1吨运量的车，专门收废玻璃，扣除油费、过路费和收购成本，忙半天，估计就四五十元左右的利润。如果因交通违章被罚款，还得倒贴。
对于末端的废玻璃处置企业而言，日子也不好过。“整个集团的回收业务板块，废玻璃排名倒数。”上海燕龙基集团总顾问夏传高坦言，按照目前行情，废玻璃平均以四五百元/吨收购进来，分拣和加工后，平均卖出去600多元/吨，看似有一两百元/吨的利润，可一算人工费，成本马上倒挂。
这笔账很好算：两名工人手工分拣废玻璃，一天分拣出1吨已属不易，而两名工人的用工成本就要两三百元/天，也就是两三百元/吨。算上这个成本，600多元/吨的出售价格可谓每卖1吨就要亏一两百元，这还没算上场地的租金、电费和税收。
工人正在手工分拣废玻璃
“如果对废玻璃没有情结，这种赔本买卖几乎没人肯做。”夏传高表示，废玻璃是该集团创始人“白手起家”的领域，因此，只要其他业务板块还可以带动不景气的废玻璃业务，就不会轻易放弃。据透露，燕龙基近年年均的废玻璃处置量约为60多万吨。
不循环利用环保成问题
可是，情结不能当饭吃，在市场机制已经失灵的情况下，经营者要么自救，要么放弃。
专家指出，从环保的角度来看，废玻璃静脉产业绝不应当被轻易放弃，否则，极难降解的废玻璃将对末端的垃圾处置环节造成很大的负担。就焚烧而言，一些种类的玻璃要到1000℃以上才开始熔化，极大地消耗能源，一般情况下，垃圾焚烧炉都拒绝玻璃入内。而填埋进入土地后，状态稳定的玻璃将破坏土壤结构，影响土壤的透水透气性，进而影响自然生态。一些含有锋利边缘的碎玻璃，还会对生物造成伤害。
有环保组织曾进行过测算，回收再利用一吨废玻璃，除了可以节约石英砂、纯碱、长石粉等原材料，还可以减少生产过程中大约0.58吨标准煤的能量消耗，减少二氧化碳气体排放1.26吨，减少固体废弃物排放1.16吨。
然而，这些益处，在以逐利为主要目的的经营者面前，没有吸引力。上海燕龙基集团董事长王清华曾为寻找废玻璃的出路考察过许多国外市场。他表示，在德国、比利时、法国、荷兰等国家，废玻璃回收率高达八成，而我国废玻璃回收率不到30%，很多地区回收率只有15%甚至更低，其他废玻璃混在生活垃圾里，背后原因，正是由于我国许多城市的玻璃静脉产业已无利可图。
去除杂质后的废玻璃，由于没有进一步细分，市场价值很低
智能流水线降低人工成本
要改变成本倒挂的局面，关键是解决日渐增长的人工成本。而降低人工成本，关键在于能否升级落后的废玻璃分拣加工模式，用智能化、机械化替代手工作业。
其实，能够分拣废玻璃的机械生产线早就有了，但有两个缺陷：首先，由于源头垃圾分类的执行效果有限，要分拣的废玻璃中掺杂着大量其他生活垃圾，比如陶瓷、水泥、砖块、橡胶、金属、塑料等，这对设备的分拣能力提出了挑战，绝大多数设备分拣出的废玻璃纯度很低，依然夹带大量杂质。第二，传统设备的分拣工艺十分依赖水，在消耗大量水资源的同时，还会产生废水排污等环保问题。
解放日报?上观新闻记者从上海市绿化市容部门获悉，一套投资超过3亿元，全国乃至全世界规模数一数二的智能化废玻璃分拣处置系统有望明年在上海青浦投产。四条流水线开足马力，一年可分拣处置超过150万吨废玻璃，由于最大程度节省了手工作业，分拣处置成本可控制在60元/吨。不仅如此，引进德国技术的这套系统，还采用了空气动力学、光学等领域的手段，可以将分拣处置后的玻璃杂质含量控制在3‰，还能将废玻璃按照颜色细分为透明、纯白、棕色、绿色等。由于分拣得精细、杂质低，这些废玻璃再生利用后的价值也能获得较大提升。
经过细分的各种废玻璃，从右往左价值逐渐升高
磨成细颗粒的废玻璃，颜色越纯白，再利用的去处越多，价值越高
原材料涨价，“春天”就要来了？
常规的废玻璃，再生利用的去处无非还是重制成玻璃，如果可以制成更高端的产品，废玻璃的附加值还有很大的增加空间，可以反过来刺激源头收运、分类废玻璃的积极性。
王清华透露，燕龙基集团正在安徽与相关企业合作酝酿光伏玻璃产业，届时，分拣后的废玻璃将成为这种高附加值产品的原料，降低生产成本的同时，减少对周边环境的影响，进而刺激废玻璃收运处置企业提升工艺水平，加工出更符合高端产品要求的废玻璃原料。“再努力一把，玻璃静脉产业的‘春天’或许就来了。”王清华表示。
“春天”或许还言之尚早，但“寒冬”冰雪的消融却已看到希望。随着居民生活水平的提高和生活质量的改善，酿酒、食品、饮料、医药等行业对玻璃包装瓶罐的需求，以及人们对各类玻璃器皿、工艺品、艺术品的需求正在稳步增长。据统计，2016年，我国日用玻璃制品及玻璃包装容器产量约2963.85万吨，同比增长3.93%。
与此同时，在环境保护要求日趋严格的倒逼下，许多矿山开采被叫停，石英砂、纯碱等玻璃原材料的价格均在增长，这让作为“替代品”的废玻璃也随之升值，相关静脉产业有望借此机会扭亏为盈。
不过，也有业内人士指出，无论是投入智能化分拣处置系统，还是寻找高附加值产业出路，都需要相当的资本作支撑，如果没有足够的规模和科研水平，玻璃静脉产业现阶段仍是一个难以涉足和坚持下去的行当，建议政府部门能够通过购买服务、给予处置补贴等形式给予支持和引导。据悉，上海相关废玻璃处置企业已通过审批，成为第二批国家“城市矿产”示范基地，示范基地中的项目建设可获得补助资金，为玻璃静脉产业的升级改造提供了有力的支持。
