GTAS®玻璃-铝封装盖板
可靠、稳定的电源是保障电动车性能不可或缺的核心部件，而锂离子技术凭借其高能量密度已被广泛应用于电动车领域。目前，作为电动车主要市场并拥有近30万辆新能源汽车的中国，也已成为全球最大的锂电池生产地。但是，一日千里的市场动向给电动车行业带来了安全性与性能上的新挑战，需要制造商和研发商以不断革新的锂电技术来应对如此迅猛的发展。依照车载电池行业标准，蓄电池的容量要在10,000次充电循环后仍能维持在80%以上。这要求电池盖板在漫长的使用过程中必须具有极好的气密性，防止湿气渗入，阻止电解液蒸发和避免电池容量降低。
GTAS®电池盖板与电池外壳材料统一，结构简单且安装方便
极端环境气密密封
GTAS®玻璃-铝封装盖板提升电池安全与性能
研发人员在探索锂电池盖板设计的过程中，发挥玻璃作为绝缘材料‘不老化’的优势，采用了玻璃与铝的封装技术。肖特的特种玻璃经得住时间与严苛环境的考验，凭借持久稳定的产品性能，阻止电池中电解液流失并防止湿气渗入电池内部，最终提升锂电池整体安全性及性能。纵观目前的车载电池市场，锂电池封装材料多采用易老化的有机聚合物，随着时间的推移变得脆弱，无法确保锂电池气密性。
不同于一般的电子消费品，电动车的锂电池需要面对严苛的运作环境，如温差变化等。这对电池盖板也提出了新的技术挑战。肖特特殊研发的玻璃与铝完美匹配，达到最佳的密封效果。各项试验结果表明，GTAS®电池盖板具有耐高温（-40°C～125°C）、耐机械应力和优质的绝缘性能。这意味着玻璃-铝密封盖板不论严寒酷暑，即使在恶劣的环境下仍可确保电池正常工作，维持电池容量并延长其使用寿命长达15年。
肖特的标准玻璃金属密封件已被使用在数百万的锂亚硫酰电池上
全方位的锂电安全解决方案
在此次展会上，肖特也将同时展出电动车应用的其它新技术及相关产品。其中，同样具有气密性能的GTAS®玻璃-铝电解电容盖板适用于双电层电容（EDLCs）和超级电容，是守护电池安全和性能的坚实堡垒。防氢氟酸玻璃粉则是世界首创吸除氢氟酸的无机添加剂，用于电池隔离膜，确保电池化学稳定性。此外，设计紧凑的保险丝系列产品及空调压缩机端子作为安全零部件，均可实现大电流应用。
玻璃-金属封装技术已成为车载传感器、锂亚硫酰电池等大众市场中的标准封装技术。在电动交通领域，肖特也将以其独具匠心的创新技术和丰富的产品选择，将从锂电等多方位助力新能源汽车产业驶向更安全的未来。
