闻喜县玻璃产业现有企业38家。其中，年产值上亿元的企业1家，年产值5000万元以上的企业3家，年产值2000万元以上的企业3家，拥有电熔炉生产线12座，煤气或天然气池炉38座、坩埚圆炉36座。2016年，7家规模以上玻璃企业共生产玻璃器皿约10万吨。玻璃产业是闻喜县工业经济的优势传统产业，经过多年发展，现已成为全国大型的人工吹制和机制玻璃生产基地之一，其中人工吹制玻璃器皿占全国产能的40%，在国内外玻璃市场上占有重要地位。2017年，中国百货商业协会特别授予闻喜县“中国玻璃生产基地”称号。
闻喜县引以为豪的玻璃产业，历经半个多世纪，以绵延不绝的“洪荒之力”，使该县发展成为“中国玻璃生产基地”。这一产业的“行业老大”，便是年产值上亿元的闻喜宏伟玻璃器皿有限公司。8月初，到这里采访，试图透过宏伟玻璃火热的生产场景，寻找它成功的秘诀。
当或高或低、或胖或瘦的白色玻璃披上一层美丽的外衣时，它就会身价倍增，远“嫁”海外。为玻璃做“嫁衣”的是一群年轻、美丽的姑娘。深加工车间里，她们正手持画笔，用一种不含甲醛等毒素的水性涂料，神情专注地在玻璃上作画……
戴礼帽的猫头鹰、骑在南瓜上的猫……玻璃上的画面造型夸张、色彩艳丽，充满浓郁的欧美风情。车间主任吕龙珠说，这是在制美国万圣节的订单。这种手绘的玻璃杯，一个在美国市场能卖到6美元,这可是“画”出来的效益。
据宏伟玻璃董事长张启伟介绍，截至目前，公司已经创制出了花瓶、饮具、风灯、蜡台四大系列3000余个品种，产品全部出口，远销美国、英国、德国、瑞典等20多个国家和地区，并获得瑞典宜家公司颁发的“质量优秀产品奖”。追求科技创新是宏伟玻璃的一贯追求。
2016年，公司投资500万元新上马一个耐温玻璃车间。车间主任张健说，这个车间生产的产品具有耐高温、不易炸、光泽度高的特点。它的原料是高硼玻璃杆，能够生产双层杯。“你瞧，两层玻璃之间是真空，我们的技术能做到这一点！”
如果说投建耐温玻璃车间是宏伟玻璃科技创新的一个大手笔，那么，在日常的生产实践中，小改小革、求新求变已成为常态。
就拿吹泡来讲，为了提高工作效率，除了必须的人工环节，一种自动化的充气设备已经广泛应用。李海龙说，原来他们用的是8缸的天然气钼锅炉，2009年我们更新为14台电日池炉，这样的改进能够提高成品率。再比如，原来他们用的是水平插电极，后来改进为顶插，既增强了料度，又方便了维修。“我们每年都会根据市场需求，制定一个改革创新的目标。2017年，我们就确定了38个改进项目。”李海龙说。
“变”出来的实力得到市场的认可。宏伟玻璃率先在同行业中通过ISO9001质量管理体系认证，获得各类荣誉不胜枚举。
