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“0”破片率的真空玻璃产线诞生 成品率提升到80%

发布时间:2017-06-06 浏览量:782 来源:网络
真空玻璃产线
 
  上个世纪90年代发明的真空玻璃,无论在保温隔声还是使用寿命上,都达到了一个全新的巅峰。然而时至今日,因为量产和钢化两大技术难题,真空玻璃仍没有获得与之匹配的市场地位。
 
  “0”破片率轻松量产
 
  目前在全球专业生产真空玻璃的企业中,除江苏中兴博盈集团外,其余五家目前均采用传统打孔抽真空工艺,导致了极高的破片率(60%左右)和极低的成品率。而江苏中兴博盈集团研制的KS真空玻璃首创无需打孔的侧面抽真空技术,一举将生产中的破片率降为“0”,成品率提升到80%,这两个数据在全球真空玻璃生产企业中史无前例。
 
  低温真空完美钢化
 
  真空玻璃的另一难题是钢化。《建筑安全玻璃管理规定》(2003,2116号)规定,7层及7层以上建筑物外开窗必须使用安全玻璃,因此几乎所有此类建筑都必须使用钢化玻璃,但真空玻璃可能会在退火时失去钢化属性。KS真空玻璃采用先进的低温封边技术和低温抽真空技术,在玻璃合成时以低温控制钢化温度临界值,成功实现真空玻璃的钢化。目前,中兴博盈集团生产的半钢化真空玻璃产品已经可以量产,而全钢化真空玻璃产品在实验条件下已经研制成功,即将量产!
 
  KS真空玻璃六大优势领先同类产品:
 
  一、全方位节能。单片KS真空玻璃K值均在0.7以下,超出最高级别的传热系数(K值),组合产品K值可达0.5以下,达到普通建筑外墙的保温性能;
 
  二、大幅度降噪。单片KS真空玻璃的Rw(计权隔声量)最低可达37dB,超过同类产品(35dB),远超中空玻璃(27dB);
 
  三、超一流产能。中兴博盈集团在现代化全自动真空玻璃生产线基础上,革命性的使用批量抽真空技术,使单条生产线可实现4万平方米的年产能;
 
  四、革命性工艺。中兴博盈集团采用侧边抽气的国际领先技术,产品表面没有抽气管封口残留,便于运输安装,外观平整美观;
 
  五、快速在线检测。中兴博盈集团采用独特的在线快速检验真空度方法,真空玻璃成品定性、定量检验速度达到每三秒一块,从根本上保证了成品合格率;
 
  六、超长使用寿命。KS真空玻璃的吸气剂技术成功解决了钡系蒸散时的除气方法,并科学合理地将钡系和锆系二者混用或单独使用,保证了产品质量和寿命。同时,产品还采用了特殊的玻璃粉封边方式,避免或减少了真空度的衰减。因此,KS真空玻璃的使用寿命远高于同类型产品。

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