玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
普通平板玻璃根据厚度又可分为以下几种：
1、3--4厘玻璃，mm在日常中也称为厘或者个。我们所说的3厘（个）玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。
2、5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等。
3、7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。
4、9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。
5、11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断。
6、15厘以上玻璃，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门和外墙整块玻璃墙面。
玻璃主要的生产工艺包括：①原料预加工，将块状原料（纯碱、石油焦、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制，玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型，将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
生产流程：
1、原料投料与末端废气排放，将原料投放进入窑炉，熔窑观察孔，看火焰颜色分辨形状大小。
2、进入锡槽成型，通过拉边机成型玻璃，锡槽冷却水包进行水循环在玻璃液上进行降温和退火，靠风机来调节温度，退火窑最后的温度在80度左右，可以用手触碰。
3、冷却成型过后，进入切割环节，横刀切根据需要规格切裁。然后拉边机去边，机械手装箱包装。
