光伏在我国的使用越来越多，而其中，钢化玻璃是光伏组件生产过程中的一种重要辅料。组件的工作环境非常恶劣，如遇到冰雹等恶劣天气，对组件的辅料提出严厉的挑战。钢化玻璃作为组件的正面，钢化玻璃抗机械强度高，能有效保护组件免受各种物体的撞击，起到保护组件的作用。
但是，即使是这样的钢化玻璃，在整个电站建设过程中，还是存在使玻璃自爆的情况出现。
什么是钢化玻璃的自爆？
钢化玻璃是一种预应力玻璃，内部处于应力平衡状态，当玻璃表面存在划伤、气泡、黑点、爆边、水纹、结石等问题时，会导致组件应力点不均衡，从而造成钢化玻璃的自爆。
组件玻璃自爆的原因有哪些，损失问题该由哪方负责？
玻璃爆裂问题一般有三个：
1.玻璃自身内部硫酸镍膨胀引发产生强大内应力导致的自爆，自爆点处应有明显的“蝴蝶斑”，此种问题应由组件制造方负责；
2.施工方安装时人为导致组件爆裂，爆点处会有明显受力点，此种问题应由电站施工方负责。如下图，上边图片为自爆爆裂，下边图片为外力导致的爆裂爆点，具有明显区别；
3.问题电池引发组件热斑现象，继而背板发热、烧毁，局部的大温差还可能导致玻璃爆裂，此种问题应由组件制造方负责。
组件的爆裂该如何预防?
对于普通用户来说，预防组件的自爆问题，需要从组件的采购、施工安装以及后期的维护流程中来预防。
首先，购买光伏组件时，要选购正规的A级组。
运输时，应选择加木箱式的方式；在搬运时要轻拿轻放，小心碰碎。
在安装时，注意不能用脚踩踏组件正面。
在后期的维护中，要及时的清洗组件，防止由于灰尘遮挡引起的组件热斑效应，导致玻璃长期发热而爆裂。
