日前，为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》，加快推进产业技术创新能力发展，工业和信息化部关于印发了产业技术创新能力发展规划（2016－2020年）。
“十二五”时期，我国工业和信息化领域产业技术创新取得了显著成果，产业技术创新能力有了较大提升。目前面临的形势是新一轮科技创新对产业创新能力发展提出新挑战，经济发展新常态对产业创新能力发展提出新要求，创新驱动战略为产业创新能力发展提供新支撑。
发展目标
到2020年，我国工业和信息化重点领域产业技术创新能力明显提高，集成创新、引进消化吸收再创新能力大幅增强，关键领域科学研究实现原创性重大突破，战略性高技术领域技术研究能力明显提升，若干领域创新成果水平进入世界前列。
——产业技术创新能力显著提升，重点建成15家左右国家制造业创新中心及一批省级制造业创新中心，培育及认定100家左右工业和信息化部重点实验室，建设60家产业技术基础公共服务平台。
——企业技术创新主体地位显著加强，认定300家以上国家技术创新示范企业，规模以上工业企业研发经费内部支出占主营业务收入的比重超过1.17%，行业领军企业研发经费内部支出占主营业务收入的比重超过3%。
——工业企业运用知识产权能力显著增强，规模以上工业企业每亿元主营业务收入有效发明专利数达到0.61件。
——标准创新能力不断增强，标准体系不断完善。围绕智能制造、新材料等重点领域制修订标准10000项以上，主导形成国际标准120项以上，重点领域国际标准转化率达到90%以上，国际标准话语权大幅提升。
重点任务
1.完善产业创新体系；
2.强化企业技术创新主体地位；
3.加大共性关键技术开发力度；
4.提升企业知识产权运用能力；
5.完善综合标准化体系；
6.培育区域创新能力
建材工业
积极提升我国水泥工业在功能化和智能化制造技术的研发和应用水平，满足海工、能源、交通等国家重大工程要求。提升中国浮法玻璃产业科技创新能力和整体竞争力，在浮法玻璃制备技术方面达到国际先进水平。突破建筑卫生陶瓷设计技术，积极打造世界知名品牌。研发适应绿色建筑及装配式建筑市场需求的节能、绿色、生态型的新型墙体及屋面材料。推进非金属矿规模化、机械化、智能化开采，研发加工成套技术与专用装备。以无铬化为方向，重点开发低导热长寿命耐火材料，加快实现我国建材工业窑炉产业向资源节约型、环境友好型转化。
建材工业重点发展方向
水泥及水泥制品行业：高能效低氮预热预分解及先进烧成技术，高效节能料床粉磨技术，水泥窑安全无害化协同处置废弃物成套技术与装备，原料、燃料均化配置技术，窑体氮氧化物消解和窑尾脱硫脱硝一体化技术，数字化智能型控制与管理技术，新型低碳高标号、重大工程建设用多品种特种水泥熟料生产技术，高性能高效率低成本滤膜袋收尘技术等新型干法水泥工艺及装备，高性能混凝土耐久性技术。
平板玻璃行业：平板玻璃节能窑炉新技术，玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝和余热发电一体化技术，浮法玻璃生产过程数字化智能型控制与管理技术，平板玻璃垂直堆垛机、数控拉边机、新型垂直搅拌器、熔窑组合式投料装备等关键装备，新型节能玻璃、真（中）空玻璃，透明导电膜等特种功能玻璃（基板）技术和成套装备。
建筑卫生陶瓷行业：陶瓷墙地砖新型干法制粉，连续球磨工艺及成套装备，陶瓷装饰用喷墨印刷技术装备及功能喷墨墨水，激光打印技术装备，新型自动陶瓷砖检选包装技术，原料标准化及柔性精确自动配料技术，卫生陶瓷智能化生产技术及成套装备，抗菌自洁新型色釉料制造技术，建筑卫生陶瓷产品创意设计与制造技术，建筑陶瓷砖薄形化、卫生陶瓷洁具轻量化及低品位原料和固体废弃物资源利用技术。
新型墙体及屋面材料行业：轻质高强保温砌块和预制建筑墙板，利废节能的轻质内墙隔板、外墙复合保温板和带装饰饰面装配式墙板及砌块、防水保温一体化墙体及屋面材料，轻集料混凝土墙体自保温系统成套装备和工程应用技术，新农村建设用建筑保温材料、外围护结构保温用材料、A级防火保温系统，超低能耗建筑配套建材技术，光伏光热一体化墙体及屋面材料。
耐火材料行业：水泥窑用低导热轻质高强耐碱砖、低导热高强抗剥落砖、低导热镁铝尖晶石砖、镁铁铝尖晶石砖、低导热硅莫复合砖、微纳米增韧型浇注料、高温喷补结合材料、轻质高强耐碱耐火浇注料、自流式耐火浇注料、干法喷涂料，玻璃熔窑用低导热熔铸锆刚玉砖、氧化铝格子砖、高强高密度硅砖、抗蠕变锆英石砖、烧结氧化锆砖、大型整体U形熔铸氧化铝流槽砖。
