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光伏玻璃生产降拉引量控制方法

发布时间:2024-09-07 浏览量:1316 来源:陈市财经观察
2024年初光伏玻璃价格略有反弹后,在5月16日,中国贸易救济信息网发布消息,应美国太阳能制造贸易委员会(American Alliance for Solar Manufacturing Trade Committee)于2024年4月24日提交的申请,美国商务部宣布对进口自柬埔寨、马来西亚、泰国和越南的晶体硅光伏电池(无论是否组装成模块)发起反倾销和反补贴调查。市场应声急转直下,光伏产业全系统进入亏损,截至目前,2.0mm玻璃价格12.5元/平方米,下滑超23%,伴随盈利收窄,部分企业处于亏损,中小产能和使用年限久的产能正在加速冷修,行业已冷修减产能超过1.3万吨。
 
小吨位和年限久的完成冷修后,进一步降拉引量方案措施,在压延光伏窑炉上就是停支线操作。停一支线单窑拉引量下行20%左右,严重时停到4支线,拉引降幅达到80%。 
 
因为是被动,突发的高层通知封停支线,这种减产通常没有具体方案,接通知后就下闸板。然后见招拆招,一个个问题去解决。在压延线上,短时间大幅拉引量波动如唇砖更换操作,拉引量波动也在3小时左右,窑炉热负荷的减少,都是轻车熟路。
 
一、熔化方面:
 
1、20%左右降拉引量计算方法:①各小炉油流量=各小炉原来油流量-前后拉引量之差/原来拉引量*0.8*各小炉原来油流量;②助燃风量自动换算,及时测残氧微调。③为了保证料山位置的稳定和生产安全,降拉引量之后再将各小炉的风油量适当减少,之后随着拉引量的降低,各小炉的风油量缓慢减到位。
 
2、保证窑炉安全热点温度可适当下行10度(降温可以减拉引量前一个小时,这样温度波动会更小),1号小窑可以拆除前面燃烧器。
 
3、维持成型流温度,适当增加后区热负荷(前期末队停用的及时安装好燃烧器),温度持续下行,还需要及时抬高卡脖水包。
 
4、减拉引量超40%,可关停1号小炉燃烧器。采用厚层投料的产线需要关注投料频率变化,不可过低,造成电机超流和低速抖动(及时降低料层厚度,维持投料周期)。
 
5、窑上最高温度点进一步下行,热负荷适当后移,维持澄清温度,避免温度降的过快,微气泡落板。
 
6、拉引量下行超30%需要关注,通路是否出现负压,成型温度不够及时提卡脖水包,可少量多次;对通路后加强保温,做好密封工作,特别关注水包孔和碹面保温。
 
7、持续减量,成型温度无法维持,可以在通路增加燃烧器;启用燃烧器的首个24时内,关注好吹出口方向的池壁发红、透亮。
 
二、成型方面
 
1、停支线优先中间产线。
 
2、封停做好通路、流溢口保温,特支通路出口矮碹。
 
3、原本成型温度低的产线,厚度出现下压困难时,及时向工序工程师反馈,工艺温度先维稳。
 
4、封停的流溢口,前8小时多检查;流溢口完全冻住后,边风管等冷却措施全部关掉。
 
5、退火建议慢降温,及时检查辊子运转情况;长时间停线降速节能时,速度不要过低,不能出现抖动为宜;重启引板时,退火窑同样不要长时间低速运行,避免辊道震动后脱开停转。
 
6、退火窑的碎玻璃清理工作好时机。
 
三、其它关注度高的事项
 
1、拉引量降幅超过50%,评估易板结原料、小料的日仓料位。
 
2、封停线析晶情况,封堵一周后流溢口矮碹下方玻璃液上层基本晶化;长时间仅停一个支线影响不大,析晶进一步扩大速度较慢。但超过3条支线,析晶区域进一步扩大,后续恢复气泡影响时间长。
 
3、降拉引量超过100吨,不建议整体各线均降一些,目前各公司的压延辊冷却设计均较强,各类凉缺陷和厚度控制非常困难。
 
4、停一支线,是否有必要轮着停?没必要,启用时烧头子对整个通路温度都会波动,单支线,整个通路后区温度降幅有限不用担心析晶向通路扩散过远。
 
5、成本是持续上升的,短期权衡较放水优一点的方案,亏损是进一步扩大,减轻了部分现金流压力。

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