玻璃作为建筑装饰用材料具有平整透明、能遮挡风雨、容易擦洗等优点。经过网印后的玻璃用于室内外的装饰更倍受欢迎，极大地满足人们的生活和审美需要，各种美轮美奂的图案争奇斗艳，曲尽其妙，巧夺天工。随着工业产品的发展，利用丝网印刷技术加工的装饰性玻璃制品——彩釉钢化玻璃的高质量化将成为玻璃印刷的新的增长点。
彩釉钢化玻璃特性
1 、装饰性能
彩釉玻璃最突出的特点是其所具有的装饰功能，产品色彩丰富多样，图案品种繁多，且具有抗酸碱、耐腐蚀、永不褪色、安全高强度等优点，并具有反射和不透视等特性，是一种新型玻璃产品，被广泛应用于建筑装饰行业，为高楼大厦增光添彩。彩釉玻璃在其他领域使用也非常广泛，可以根据客户的要求在玻璃表面印刷上自己所喜欢的图案与颜色，使单调的玻璃变成了多彩的世界，美化了人们的生活。作为新型装饰性材料，彩釉钢化玻璃特有的玻璃材质是其它建筑材料所无法比拟的，而其装饰色彩与图案的选择更能彰显建筑师的设计风格与个性。
2、强度高、安全、耐热冲击
彩釉钢化玻璃的钢化过程与普通钢化玻璃产品一样，因此具有钢化、半钢化玻璃一样的高强度，彩釉钢化玻璃的强度是同等厚度普通玻璃的3~5倍，彩釉半钢化玻璃强度大约是同等厚度普通玻璃的1.5 倍。彩釉钢化玻璃破碎后为钝角细小颗粒状，不会对人体造成严重伤害，因而具有安全性；而彩釉半钢化玻璃破坏时，碎片依然保持一定的残余应力，使其依然具备一定的抗再冲击性能。耐热冲击，彩釉钢化玻璃可以抵抗220℃ ~ 250℃的温差变化，无论是在炎热的酷夏还是寒冷的严冬都不会因为玻璃中部与边部的温差而造成破裂。
3、抗酸碱性
彩釉钢化、半钢化玻璃的釉层具有很好的化学稳定性，不仅能抵抗大气的风化作用。对各种酸碱也有很好的抗侵蚀性。彩釉钢化、半钢化玻璃以其缤纷的色彩和绚丽的图案突破了传统玻璃幕墙单调的限制，使其在现代玻璃幕墙中大放异彩。彩釉钢化、半钢化玻璃稳定的色泽和牢固的粘结力，可以确保建筑外观持久亮丽，免受风、霜、雨、雪的侵蚀。
4、遮阳性能
经过彩釉加工后的玻璃不仅具有普通浮法玻璃所不具备的独特美观与观赏性，同时其彩釉具有优异的遮阳效果，在不影响外观的情况下，犹如在玻璃后面挂上遮光网，使室内的光线变得更加柔和，使室内更加清新舒适，并能起到降低冷气消耗的作用。
经过彩釉加工后的玻璃不仅具有普通浮法玻璃所不具备的独特美观与观赏性，同时其彩釉具有优异的遮阳效果，在不影响外观的情况下，犹如在玻璃后面挂上遮光网，使室内的光线变得更加柔和，使室内更加清新舒适，并能起到降低冷气消耗的作用。
质量特性以及控制措施
1、气泡
玻璃在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因有以下几个方面：首先是承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质；其次是油墨中的气泡。为调整油墨，加人溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，若放置不管，粘度低的油墨会自然脱泡，粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中，因油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1%~1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡，只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好，其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，也会因丝网的作用可以脱泡。印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡，应适当降低印刷速度，并保持印刷速度的均匀性。
2、色差
用肉眼观察彩釉玻璃釉面反射颜色，同标准样板或整批其他玻璃比较，有较明显的颜色或亮度方面的差异即为色差。实际上，不同的玻璃片之间或同一片玻璃的不同部位都是存在色差的，关键是这种差别的大小。墨中的金属氧化物与浮法玻璃表面析出的碱离子产生化学反应，因玻璃表面“霉”发的程度不同，也就呈现出云片状的色差。具体有以下几种原因：
（1）原片原因：由于浮法玻璃原片批次不同，本身的颜色或透过率有变化，混用或采用了不同生产厂家的原片，都会产生色差。所以在半成品准备阶段一定要严加控制，以防同一批次玻璃混用不同生产厂家的玻璃原片。
（2）生产方面：玻璃没有清洗干净或釉料的配比发生变化等，都有可能发生色差。所以在生产过程中，应严格执行工艺制度，规范检验程序。
3、针孔、斑点针孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问题。针孔发生的原因也是多方面的，为此应作为最重要的检查项目。
（1）附在版上的灰尘及异物。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生针孔。这些在试验时，如注意检查的话，就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上，堵塞网版开口也会造成针孔现象。在正式印刷前，要认真检查网版，消除版上的污物。
（2）玻璃表面的清洗。玻璃板在经过清洗烘干处理后尽快进行印刷，如玻璃经过处理后，放置时间过长，将会被再次污染。经过预处理和清洗烘干处理，可去除玻璃表面的油脂、污垢、灰尘等，要特别注意在搬运玻璃时，防止手的指纹附着在印刷面上，印刷时形成针孔。
4、油墨在玻璃上固着不牢对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及预处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。油墨本身粘结力不够引起墨漠固着不牢，最好更换其他种类油墨进行印刷，稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢现象发生。
5、成品墨膜尺寸扩大丝网印刷后，有时会出现图案尺寸扩大现象，主要原因是油墨粘度比较低以及流动性过大。丝网印刷在制作时尺寸扩大，也是引起印刷尺寸扩大的原因。为避免油墨流动性过大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸变大，可考虑增大油墨粘度，降低油墨的流动性。在制作丝网印版时，要严格保证丝网版的质量，保证网版的张力。
6、印版漏墨制版膜的一局部损坏，印刷时会产生漏墨现象，其范围是：刮板的一部分有伤；刮墨的压力大；版与玻璃之间的间隙过大；版框变形大，局部印压不够：油墨不均匀；丝网过细；印刷速度过快等。如果玻璃上油墨内混入灰尘后，不加处理就进行印刷的话，因为版压力作用会使版膜受损；制版时曝光不足产生针眼等，都会使版膜产生渗漏油墨现象。这时，可用胶辊带等从版背面贴上做应急处理。这种操作若不十分迅速，就会使版面的油墨干燥，不得不用溶剂擦拭版膜的整体。擦拭版也是导致版膜剥离的原因，因此最不可避免。版的油墨渗漏在油墨停留的部分经常发生，因此在制版时最好提前做好处理。
7、着墨不匀、墨膜厚度不匀原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不均匀，或者正常调配的油墨混入了墨皮；印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透过的网孔堵住，提高了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预防这种故障，调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果回墨板前端有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。再者，印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述现象。
8、图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要过大。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩，造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压最小的一种印刷，如果我们忘记了这一点，是印刷不出合格产品的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。
综上所述，彩釉钢化玻璃在生产和加工过程中常见的质量缺陷，是本人对彩釉钢化玻璃粗浅的认识和理解，相信随着技术的进步和广大从业者的共同努力，彩釉钢化玻璃产品不断的推陈出新，品种更加丰富、质量更加稳定。彩釉钢化玻璃的发展前景由于玻璃的彩釉加工只是对玻璃的表面进行了装饰，并不影响玻璃本身所具有的特性。因此，对于玻璃深加工企业来说，在玻璃功能性深加工的基础上，拥有彩釉玻璃加工生产线将更能满足市场用户的多元化需求，为产品带来更多的用户，为企业开拓广阔的市场，赚取更多的利润效益。相信随着人们生活水平的日益提高，尤其是对建筑的美观和舒适性越来越高的追求，彩釉玻璃的应用将会有广泛的应用领域和市场前景。
