战鼓催征马蹄急，号角跃进攻坚酣。龙昊玻璃“敢想敢干，善作善成”，全力冲刺年终，冷修及节能智能化提升项目600t/d浮法玻璃生产线产质量稳步提升，目前总成品率、一等品率在双93%以上。
10月7日，龙昊玻璃600t/d浮法玻璃生产线引板一次成功，生产运行部集中力量，顺利完成新线点火、烤窑、引板任务，面对冷修项目的交付，怎样在最短时间使玻璃上等，这成了生产运行部的头等大事。对于新的生产线，所有参数、温度控制、熔窑风比等，需要逐一调整。
生产运行部骨干带头驻厂，迎难而上。烟道闸板、小炉闸板开度，卡脖水包压入深度，水平搅拌转速、锡槽水包穿入深度，拉边机下压角度、速度等问题逐一攻克。
原料工段从降低工艺损失的源头抓起，加强原料上料环节监督控制，制定巡查任务，严控原料粒度、水分、成分对熔化的影响，保证配合料质量。
熔化工段做好熔窑保温，及时调整工艺参数，合理分配能量，能耗稳步下降；成型工段加强工艺控制，减少改板时间，有效增加产量，降本增效。
设备动力部以“提能增效”为指标，引入先进的设备管理理念和技术，提高设备运行效率，优化生产流程。设备动力部经理金超逸依据厂区设备的日常巡检情况，把整个生产线划分为各个区域，并在每区设置专人负责，整抓分管，做到防患于未然。
“保证每一片玻璃安全入库，保质保量的完成每日出库任务”。这是仓储部对公司的庄严承诺，也是仓储部全体成员的共同认知。仓储部经理曹胜景带领全体仓储部员工，从入库、存库管理、装车、出库等各个环节精细过程管理，提高仓储部的运营效率，降低运营成本。
龙昊玻璃将以“更严的生产标准，更高的目标要求，更强的整体效益”为追求，咬定年度目标不放松，打赢年度收官战。
