电力企业在我国经济发展过程中做着巨大贡献，然而这也无法忽略它是高能耗企业，对于建设资源节约型、环境友好型社会,电力企业责无旁贷,因而在保证电力供应的前提下,当下最重要的任务就是节能降耗。
电厂节能降耗有着巨大潜力。其中，对电厂的汽轮机环节进行节能降耗，可提高转换能源的效率，也是有效提升电厂经济效益的重要途径。
在电厂中，汽轮机依靠进口和出口的压力差做功，蒸汽在压力差下膨胀，流速增加，内能转化为动能，蒸汽推动汽轮机的动叶片使汽轮机高速转动，汽轮机的动能转化为发电机的动能。汽轮机出口的真空度越高，蒸汽膨胀越厉害，蒸汽流动的速度越快，做功越多。而真空度的高低是由凝汽器的换热效果决定的，又与凝汽器端差有着巨大的关联度。
凝汽器是汽轮发电机组的重要辅机之一，凝汽器工作性能的好坏将直接影响整个机组的经济效益和安全性，其换热效率的高低直接影响汽轮机的真空度，也是影响发电效率的主要因素。换言之，电厂汽轮机环节的节能降耗关键在于凝汽器。
凝汽器的换热过程是汽轮机排汽在冷却水管的表面放出气化潜热，热量从管道外部传导到内壁，再由内壁对冷却水放热。传热的强弱与汽侧和水侧的放热系数有关，也就是管道与铜管的导热系数有关。当管道表面沉积有污垢时将严重削弱凝汽器的换热能力，在冷却水量不变的情况下凝汽器真空将会缓慢下降，影响机组出力，降低机组热效率。
然而，汽轮机凝汽器采取开式循环冷却时，其出口水温可达40℃，冷却水中微溶的碳酸氢钙受热后会释放出二氧化碳和生成难溶于水的碳酸钙沉积在管壁上，也就是水垢的产生无可避免。此外，开放式冷却的火电厂的冷却水用量占用水总量的90%以上，采取开式循环冷却方式时，循环水的用量也能达到用水总量的70%。此时，节水的主要措施就是提高循环水的浓缩倍率，然而这也导致了防垢处理难度提高，结垢倾向加重；冷却塔对空气中尘埃的洗淋使循环水中悬浮物增多，在水垢中常夹杂难溶的碳酸钙、氧化硅类物质；以及菌藻类等微生物的影响加重，在水垢中还夹杂着微生物黏泥污垢。
那么，凝汽器的冷却表面管道脏污能使导热条件恶化到何种程度呢？实践表明，污垢的导热系数普遍很小，即使污垢层厚度不大，也会导致冷却管的传热系数大幅降低。例如厚度仅为0.2毫米的钙盐沉积物，就会使纯净蒸汽凝结传热系数降低20%-25%；而厚度为1毫米的水垢能使换热系数降低50%左右，导致凝汽器真空度明显下降。而经过研究和实践表明，凝汽器真空度降低1%，汽耗将增加1%-1.5%。
因此，想要降耗增电、提升电厂的效益，就必须除去凝汽器的管道脏污，将污垢的影响降到最低。
针对这一情况，浙江顺亿世联科技有限公司将已成熟使用于石油开采过程中发生的原油混合物堵塞抽油杆和管道的磁化水油处理技术升级更新，通过对管道内不同流体介质的研究和试验，推出了稀土强磁水油处理器以解决电力生产领域的结垢问题。
该产品与技术早已于2018年应用于临涣中利发电有限公司，并取得了理想的除垢效果。顺亿世联根据该电厂原有管道的直径，设计出了精确吻合原有管道的嵌入式稀土强磁水油处理器。不同于外包在管道外壁上的哈夫卡扣式管道介质处理器，嵌入式处理器完全吻合连接，使管道内液体更充分全面地接触磁管处理器，大大地提高了有效性。
据悉，稀土强磁水油处理器的除垢技术并不改变管道内液体的化学成分，只是改变其物理特性，阻止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，使其无法生成盐类，从而达到除垢、防垢、杀菌灭藻的目的。
在特殊磁场作用下，由于水分子中氢原子不对称，有极性，因此水分子将定向地按正极、负极的顺序呈链状整齐排列。当水中含有溶解盐的离子时，这些阳离子和阴离子将分别被水偶极子包围，也将按正负顺序整齐地排列在水偶极子群中，使之不能自由运动，也就不能靠近管壁，防止污垢的生成。
同时，在经过特殊磁场处理后，水分子会释放出氧气与管道产生微薄的氧化膜，防止腐蚀。并且，释放出的氧将破坏垢分子间的结合力，改变其晶体结构，使坚硬垢变为疏松软垢。通过磁场处理后，将增大水偶极子的偶极距，增强其与盐类离子的水合能力，从而提高水垢的溶解速率，使积垢逐渐剥蚀，形成碎屑和碎片脱落下来，达到除垢目的。
短短两年时间，顺亿世联已通过稀土强磁水油处理器为临涣中利发电厂实现了降耗增电的目的。
无论是从国家政策层面出发，还是从精益生产的角度来看，做好细节管控优化，节能降耗，已成为电力企业生存发展的必要选择，而顺亿世联的稀土强磁水油处理器较传统方式更简便快捷地把节能降耗工作落到实处，将节能潜力变为企业实力，为电力企业降耗增电指明了新的方向。
