中建材（内江）玻璃高新技术有限公司（以下简称“中建材玻璃”），成立于2012年6月，由中国建材集团有限公司所属凯盛科技集团有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司共同投资组建，属于国家级高新技术企业。
▲中建材玻璃
企业集材料表面改性产品及其装备的研发、生产、制造及深加工为一体，其自主研发的镀膜示范线被纳入国家科技支撑计划。
看现场
自动生产一条线
近日，记者来到坐落于资中县水南镇凤翔东路的中建材玻璃，开阔的厂区里，三个占地面积5万多平方米的生产车间依次排开，里面不时传来机器作业的轰鸣声。
跟随工作人员走进一号车间，原片玻璃正在工人和机械运输下，一片一片被放到全自动上片台，“这是我们具有自主知识产权的一条大型磁控溅射镀膜生产线，可同时生产LOW-E玻璃、热膜衬板和减反射(AR)玻璃，可年产135万平方米LOW-E玻璃、115万平方米热膜衬板。”公司综合行政部副部长何磊告诉记者，原片玻璃经过清洗、烘干、低高温真空、32柱箱体一条线自动化操作，最终成品。
▲自主研发生产线
在成片区，几个工人分工协作，将成品玻璃成片封装放置，等着运输车辆将其发往四川、重庆、云南等西南省市。
▲成片区
在另外一个玻璃深加工车间，几条加工线配合相得益彰，原片玻璃被切割成不同大小规格，再经过磨边、钢化、中空后，客户定制的玻璃新鲜出炉，“我们深加工采取订单式生产，将客户所需玻璃的尺寸等需求录入自动切割系统，直接后台操作切割流程。”何磊说。
▲玻璃切割
▲玻璃磨边
看产品
节能品质集一身
作为一家集产研于一体的玻璃高新技术企业，中建材玻璃依托“绿色建材国家重点实验室”“浮法玻璃新技术国家重点实验室”和“国家玻璃深加工工程中心”等国家级科研中心，深耕于建筑节能玻璃、门窗幕墙及装饰工程、太阳能光热工程、纳米镀膜技术和智能化装备五大领域。
▲生产车间
“在建筑节能玻璃方面，我们通过进一步细化使用性能，如高强度的夹层玻璃、高密封性的中空玻璃、阳光控制镀膜玻璃、使用性能多样的彩釉玻璃等，让产品满足不同客户的不同建筑设计需求。”该企业总经理贺强介绍。
作为该企业的“明星产品”，离线LOW-E玻璃通过应用真空磁控溅射的方法及先进的C-Mag镀膜技术和物理气相沉积技术，让玻璃实现冬天保温、夏天隔热，性能稳定，储存时间长，镀的膜面寿命时间长，易加工处理，接近玻璃自然的颜色。
贺强说，“我们的玻璃产品都具有隔热、防辐射的使用性能，同时通过不断改进工艺，这条生产线还能生产吸热的吕板、铜板，不断丰富延伸它的生产链。”
目前，该企业已成功申请了真空磁控溅射生产LOW-E玻璃的方法、玻璃分离机构的动力装置、一种镀膜生产线全自动贴膜装置等29项专利。
看发展
技术创新抓三方
今年初，新冠肺炎疫情突发，各地停工停产。停工停产，企业未来的发展之路怎么走？
“更加坚定走高新技术之路，才能让企业发展经久不衰。”在这场疫情中，中建材玻璃在危机中育新机。
定位高端产业，打造产业发展新高地。
中建材玻璃始终把科研技术放在企业发展的首位，“技术创新是企业发展的第一动力。”贺强介绍，企业一直在积极研发新型产品，打造集玻璃及材料镀膜产品和装备的研发、生产、制造及深加工为一体的高新技术企业，抢占国内市场先机。
为厚植研发根基，中建材玻璃进一步整合中建材集团、中国建筑材料科学研究总院、凯盛科技集团公司和地方政府在技术、产品研发制造及政策扶持等方面的优势资源，组建起一批具有高素质、高技能的专业技术、工程管理和企业管理员工队伍，着力打造镀膜产品生产、镀膜产品深加工和镀膜技术、装备、产品研发及镀膜装备制造装配四大产业。
“从销售中提取研发经费，争取各级部门科技资金，鼓励员工钻研创新技术，培养储备科技人才……”面对市场危机，贺强说出企业在新产品新技术研发上准备做的“文章”，“今年我们也在全面积极开展产、学、研结合创新工作，大力开发镀膜产品的升级产品，让高端产品逐步市场化。”
同时，企业也在吸纳相关专业学生来公司实习、培训，并吸收玻璃深加工工艺、无机非金属和机电自动化等专业的新鲜血液，扩大科技人才队伍，为企业技术中心发展提供强有力保障。
