所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是日用玻璃企业提升管理水平的二大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止日用玻璃企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
一、标准化的目的
在玻璃工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格质量的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的优质产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富，更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
二、基本标准的制定要求
国内许多日用玻璃企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下五点：
1、目标指向简练：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2、语言要准确：要避免抽象："上紧螺丝时要小心"。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的，应该描述如何上紧螺丝。
3、量化要具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。
4、操作要现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多日用玻璃企业的通病。我们可以在许多玻璃企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，
5、标准的修订：标准在需要时必须修订。在的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是较新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：
A、内容难，或难以执行定义的任务。B、当产品的质量水平已经改变时。C、当发现问题及改变步骤时。D、当部件或材料已经改变时。E、当机器工具或仪器已经改变时。F、当工作程序已经改变时。G、当方法、工具或机器已经改变时。H、当要适应外部因素改变时。R、当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时。J、标准（ISO等）已经改变。
三、标准化的过程
标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，较终完成有效的标准化过程。
现场管理的工作都要按照“五按五干五检”，即：按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令。干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度。由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作，使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多日用玻璃企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的气魄，才能真正让“中国日用玻璃”成为高品质的代名词。
