10月11日，以“造梦·辽阔宇宙！（Hail Technology!）“为主题的2019小蛮腰科技大会——全球移动开发者大会暨人工智能高峰论坛在中国广州开幕。
大数据、人工智能、数据智能怎么真正地赋能产业，会给一个行业带来什么样的变化？联想集团高级副总裁、联想创投集团总裁贺志强在会上讲述了联想在人工智能赋能下产生的新变化，分享了联想通过大数据、人工智能改造其他行业领域的故事。
贺志强说，要想让产业互联网真正提升各个产业的效率，最核心要有数据，但是产业互联网的大数据有特别的要求。“首先是广义的大数据，包括跟生产线、供应商、搜索的整个广义的大数据。第二是高质量的数据，第三是所有这些数据未来要能够反作用于整个产业链。”
联想集团高级副总裁贺志强
据贺志强介绍，联想内部推出了“数据湖”概念，将所有数据放在大平台上，包括供应链、工厂、信息化、客户数据等，通过分析数据湖，反过来通过人工智能和大数据去作用于研、产、供、销、服的最关键的环节。
联想一年要生产近七千万台笔记本电脑，过去的做法是由拉长在开工两小时前提前到达生产线，安排哪个小时生产哪个设备，哪个工人安放在哪个生产线。
那么人工智能给生产线带来了什么变化？贺志强说，他们去训练机器能够做自动化的排产，通过订单数，客户等多维数据，用增强学习的方法来来训练机器模型。一个月前，排产系统替代了拉长的人工操作，总产量提升了18%，过去一天只生产27000台笔记本电脑，现在能生产34000台。排产的时间也从一到两个小时减到了十分钟以下，这是数据智能带来的实在好处。
贺志强说，因为觉得数据智能不能只服务于互联网公司，而应该服务于各行各业。从2016年开始，联想将数据服务研发团队推出去服务客户，联想首先选择了汽车行业，在联想的帮助下，一家车厂通过人工智能来识别每一个车的螺丝的松紧度是不是一致，提升质量的稳定性。
据其介绍，联想投资了产业互联网相关的产业和创业公司，其中一家中科院的创业公司就用大数据和人工智能解决了产业中的一个巨大痛点——手机玻璃屏检测。
全中国每年大概要生产20亿块玻璃屏，玻璃屏检测非常难，检测工人需要在蓝色光环境下去抽检，但这种环境对眼睛伤害极大。这家创业公司使用大型激光器表面检测的技术去检测和分辨细节，也包括其中很难检测到的瑕疵，不同的是他们使用的是人工智能的技术，这项技术背后依靠的是声、光、电、机、算法一起来创造的数据。如今这套人工智能技术已经开始在生产线大规模部署，实现了100%的检测率，效率比人工提升了20倍，更重要的这项技术保护了工人的眼睛。
“数据智能虽然是一个艰难的过程，但是这种改造一旦完成，企业就会诞生无穷无尽的力量。”贺志强说道。
