位于原蚌埠路的合肥玻璃总厂成立于1957年2月，在其后的企业发展中，合肥玻璃总厂总是走在发展的前列：1962年建成了我省第一座燃煤池炉，1985年在合肥最早推行各种形式的经济承包责任制，在全市企业中较早步入管理信息化时代，在我市中小型企业中首次对外进行低成本扩张……
一、白手起家改革先锋
众所周知，玻璃制品是我们日常生活中不可或缺的用品。为方便人民群众生活，填补合肥地区玻璃工业空白，我市在解放初的1957年2月就兴建了合肥晶光玻璃厂，只不过当时是人工操作、作坊式生产，窑炉也为间歇式坩埚炉。第二年改为直火式燃煤池炉，降低了些工人劳动强度。
在1958年3月，合肥市又筹建了合肥红光热水瓶厂，后改名为合肥保温器材厂。1960年8月，合肥晶光玻璃厂与合肥保温器材厂合并为合肥玻璃厂，内设保温瓶、仪器、制瓶、石英粉、模具等5个车间。厂址在当时的蚌埠路。
合肥玻璃厂建成后，随着时代的发展和技术的进步，也创造了不少佳绩：1962年建成了安徽省第一座双炫换热式燃煤池炉，使熔化率提高30%；1969年建成安徽省第一座马蹄形24平方米蓄热式燃煤池炉；1976年增设了两个制瓶车间；1978年，将室式退火窑改建成更先进的链条式网带连续退火窑，并获得了“大庆式企业”的称号；1981年完成了以油代煤的能源结构改造，使玻璃池炉熔化温度和熔化率都有较大幅度的提高……
而对于合肥玻璃厂来说，1984年是个转折之年。在这一年，合肥玻璃厂改成了合肥玻璃总厂，并开“风气之先”，开始推行各种形式的经济承包责任制，成为合肥市最早实行经济承包责任制的企业之一。
据档案记载，为发展壮大工业经济，自上世纪80年代中期起，合肥市一直在努力为企业改革创造一个良好的外部环境，不但完善了厂长负责制和股份制、资产经营责任制的试点工作，而且在包括合肥玻璃总厂在内的部分企业里先行对企业所有权和经营权的分离，对企业的经营方式、领导体制、分配形式等方面的改革进行了有益的探索，开拓了搞活企业的新思路，为企业的发展注入了新的生机和活力。
果然，这种激励机制效果是“立竿见影”的。在1985年，合肥玻璃总厂总产值及利润比1977年分别增长了3.54倍和1.93倍；这一年开发生产的40W日光灯管填补了安徽省的一项空白；1986年，其生产的异型瓶又获得了安徽省优质产品称号。到上世纪80年代中后期，合肥玻璃总厂下辖红旗玻璃厂、晶光玻璃制品厂、玻璃器皿厂和玻璃纸箱厂等多企业，主要产品有瓶罐、器皿、日光灯管3大类50多个品种，其中普通瓶、玻璃器皿、套料自然景水具等为优质产品。
二、加强管理产品放心
到了上世纪90年代，合肥玻璃总厂已发展成为年产5万吨规模日用玻璃制品的省级重点企业。随着企业的快速发展，传统的管理模式、管理手段已经不能适应了。于是他们在全市企业中较早步入了管理信息化时代。
据合肥玻璃总厂一些老工人回忆，到了上世纪90年代中后期，企业日常工作中存在很多实际性问题，比如在企业内部信息交流缓慢；物料的采购方式、采购时间、采购多少，去哪里采购等繁琐复杂，企业工作效率始终提不上去……针对这些情况，在世纪之初，合肥玻璃总厂与当时国内最大的企业管理解决方案提供商金蝶软件公司合作，构建了合玻总厂管理信息系统。
这一企业管理方案的好处就是，将企业手工方式之下相对独立的业务、业务信息、财务信息网络化；建立内部邮局、电子公告牌、电子邮件等先进的管理手段；实施部门将企业手工方式之下相对独立的业务、业务信息进行调研，使领导层可以准确及时地了解企业采购、销售、库存、生产等部门的运营情况；并通过部门职能的重新整合，使之能够及时发现经营中的各种问题。
应该说，先进企业管理方案的引进，无形中提高了合肥玻璃总厂产品的质量和品质。在2000年左右，啤酒瓶爆炸伤人的新闻屡见报端，但合肥玻璃总厂一年生产2000多万只包装啤酒的“B”字瓶，却无一瓶爆炸伤人。这不能不说是一个奇迹。
而合肥玻璃总厂之所以能生产出如此高品质的“B”字瓶，靠的正是先进的技术和科学的管理。“B”字瓶质量的好坏，事关消费者的安危。据一些老工人介绍，他们在生产上从配料、熔制、成型到退火等工艺，大都采用了国内先进的微机控制和电控技术，部分工艺还引进了国外的先进技术。同时，该厂运用科学的管理方法，从严治厂，把责任指标分解落实到每一个工序，谁的工序出了问题就由谁负责，奖罚分明。生产过程中除了严格贯彻“B”字瓶国标外，还对“B”字瓶的耐压、耐热、抗冲击、应力等质量指标要求均高于国家标准，以确保生产出高质量的“B”字瓶，从而消除啤酒瓶爆炸伤人的隐患。
为防不测，合肥玻璃总厂还特意为生产的“B”字瓶进行了保险。这种为“B”字瓶投保的做法，在当时的玻璃厂家中也尚属首次。万一发生该厂“B”字瓶爆炸伤人事件，受到伤害的消费者能从保险公司得到相应的损失赔偿。
三、顺应市场合作发展
作为轻工大省安徽，酿酒行业是支柱之一，不少品牌在全国都有知名度。而作为酒瓶的主要生产者，合肥玻璃总厂一直致力于这方面的发展。酒香也要巧包装，特别是在上世纪八九十年代，加大了异型酒瓶的生产投入，异型酒瓶的产品也获得了省优。
我们知道，二十世纪80年代开始，人们的审美意识不断得到升华。异型酒瓶更是异军突起，成为中国酒文化发展中的佼佼者。例如，一些笑容可掬的寿星瓶、系着年年有余古式铜钱的双鱼瓶、嵌有大红喜字的鸳鸯瓶、圆滑闪亮的太极图瓶……洋洋大观，形态各异。除了观赏外，这种异型玻璃酒瓶包装在馈赠亲友时也是很给“面子”的，因此，异型玻璃酒瓶市场需求一直很旺盛。为了给我省白酒行业提供更加高档玻璃包装制品，为白酒竞争提供更美观舒雅的包装，合肥玻璃总厂在当时还专门上马了2万吨稀土仿水晶玻璃项目工程。
据了解，这是合肥玻璃总厂工程技术人员在查阅国内外资料，多次调研的基础上，自主开发的稀土仿水晶玻璃，那么，它与普通玻璃瓶相比有哪些特点呢？原来，它使用稀土原料作为澄清脱色剂，采用精制石英砂等增加玻璃的折射率、透明度，这样生产出的产品放置再久，色泽仍光亮如初，晶莹透明，类似水晶。可以说，这个产品的问世是玻璃行业传统配方的一次变革，是符合国家高新技术产品列出的开发稀土复合材料研究课题，在轻工行业的成功应用，具有经济、社会及环保等多方面的效益。在带动相关产业的发展上也将发挥积极的作用。
除了加强产品等方面发展外，早在世纪之初，合肥玻璃总厂就与阜阳颍上县小张庄玻璃厂进行了合作。这也是我市中小型企业首次对外进行低成本扩张。据时任厂长周本山回忆，合肥玻璃总厂把小张庄玻璃厂租赁下来，对其产、供、销、人、财、物全权负责，每月支付该厂一定的费用。为什么要做这些呢？合肥玻璃总厂相关领导道出了和小张庄合作的市场需求：合肥玻璃总厂的主要用户是酒厂，酒厂提出要一些中低档包装瓶，以满足农村需求，小张庄玻璃厂的产品正好填补这一块空白。
而合肥玻璃总厂的这种跨区域合作发展，真的可以说是“快人一步”。
