玻璃熔窑常用耐火材料主要分为熔铸耐火材料、烧结耐火材料、不定形耐火材料和隔热耐火材料四类。每类材料包含若干个种类。耐火材料的化学成分、物理性能、尺寸误差及外观种类等指标要求应符合国家标准或行业标准，并应选用最新修订的版本，不然不得出厂。玻璃企业依据实际需要，可要求供货企业供给国家标准或行业标准中未列入的性能指标，对耐火材料的某些性能指标可提出高于现行标准的要求，耐火材料企业应按两边合同进行出产和供给。
1、熔铸耐火材料
熔铸耐火材料具有极佳的抗玻璃液腐蚀性能和抗碱蒸汽腐蚀性，是玻璃熔窑关键部位的筑炉材料。常用的种类有Al2O3-ZrO2-SiO2系的含ZrO233%、36%、41%锆刚玉砖和Al2O3系的α-β氧化铝砖和β氧化铝砖。其熔制工艺有氧化法和还原法两种，还原法在我国已逐渐被淘汰。浇铸办法有一般浇铸(PT)、倾斜浇铸(QX)、准无缩孔浇铸(ZWS)和无缩孔浇铸(WS)等。这类砖材除一般理化性能指标外，抗玻璃液腐蚀性、气泡析出率及玻璃相渗出温度等是其重要的使用性能指标。
熔铸耐火材料应符合JC493、JC494现行标准规则的性能要求。
2、烧结耐火材料
烧结耐火材料是玻璃熔窑很多使用的重要配套耐火材料。常用的有硅砖、碱性砖、锆英石砖、锆莫来石砖、莫来石砖、硅线石砖、高铝砖、黏土砖等。
烧结耐火材料应符合YB/T5014，JC/T616，JC497，YB/T5011，GB/T2988，YB/T5108，YB/T5106，JC/T638，JC495等现行标准规则的性能要求。
3、不定形耐火材料
不定形耐火材料用量目前仅占熔窑耐火材料用量的3%-4%，但对熔窑窑龄却非常重要。一般不定形耐火材料应与定形耐火材料(如熔铸耐火材料、烧结耐火材料)使用相同的原料。因而，常用种类与其对应的定形耐火材料成分相当。
不定形耐火材料应符合GB/T2984，GB/T14982，YB/T384，YB/T5009，YB/T5083，JC498等现行标准规则的性能要求。
4、隔热耐火材料
隔热耐火材料要求容重小，热导率低，保温作用好，并且具有较高的耐火度和机械强度，不与所接触的耐火材料发作反应。常用的隔热耐火材料有隔热砖、隔热板和隔热(轻质)浇注料、隔热涂料和耐火纤维等。
隔热耐火材料应符合GB/T3994，GB/T3995，YB386、GB10699等现行标准规则的性能要求。
标准中未清晰列出的大型异形制品的尺度误差和外观质量，应由供需两边商定。成套耐火材料一般应进行预拼装后出厂，熔铸耐火材料应选用金刚石工具进行冷加工，严禁选用碳化硅工具，详细性能要求，由供需两边商定。
玻璃企业采购耐火材料时，应挑选满足耐火材料质量标准的供货厂家，在合同中应提出清晰的性能要求。新建设项目应征求规划部意见，按要求采购，供货时供货方应供给该批砖材理化性能和外观质量检测报告。
为保证耐火材料质量安稳牢靠，符合合同性能要求，玻璃企业可托付专业性能单位，对耐火材料出产过程进行监产。
