2019年中国光热发电市场形势与应对策略峰会将于2018年12月27日~28日在甘肃省敦煌市隆重召开。作为CSPPLAZA平台会员单位和长期合作伙伴，光热发电的关键原材料——超白玻璃原片生产商AGC旭硝子特种玻璃（大连）有限公司（简称“AGC大连”）将再携优质超白玻璃产品亮相本次峰会。
峰会期间，参会代表将有机会参与中国首个百兆瓦级光热电站——首航节能敦煌100MW熔盐塔式光热发电项目的投运成果全球发布会并深度参观该项目。事实上，该项目投运不仅将证明中国光热发电技术正逐步发展成熟，也将展示众多供应商的产品实力。
值得一提的是，AGC大连便是首航节能敦煌100MW熔盐塔式光热发电项目的重要供应商之一，其超白玻璃产品的光学性能表现在当前的国内太阳能超白玻璃市场上始终处于领先地位。
截至目前，AGC大连已在国内光热市场供货包括首航节能敦煌项目在内的多个首批国家光热示范项目和多能互补项目，近几年，AGC大连在全国光热市场累计斩获订单已超890MW。
放大至AGC集团层面，截至2017年底，全球已完成的光热发电装机量约5.13GW，这其中采用AGC超白玻璃的反射镜占全球光热装机的比例不低于60%。
这一傲人的市场业绩根源于AGC集团和AGC大连对高品质产品的持续追求，高品质超白玻璃原片对光热电站收益有明显正向影响。
高透过率带来高电站收益
光热发电对太阳能超白玻璃的性能有着极高的要求，首先是太阳光的透过率，太阳光全光谱透过率每提高1%，将显著提高光热转换效率，提高电站收益。
以国内一个50MW的槽式光热示范电站为例，超白玻璃全光谱透过率每额外提升1%，反射镜的反射率可提升1%~1.5%,该槽式电站在其25年的寿命中,在不考虑其他因素影响的情况下，获得的额外收益可达7200万RMB。
而在相同的发电量情况下，采用高效超白玻璃则可以明显减少镜场面积和初期投资成本。以一个槽式电站为例，采用了反射率高1.5%的反射镜可以减少镜场采光面积10550平方米，而这大约相当于节约槽式集热器投资成本1700万。
单单的一个透过率，对光热电站的收益就将产生如此大的影响，由此不难理解选购高品质超白玻璃产品的重要性。而在当前的国内太阳能超白玻璃市场上，AGC大连超白玻璃产品的光学性能表现始终处于领先地位。
强耐候性和超低自爆率加持
光热电站多选址于自然环境恶劣的西北部地区，要在此环境条件下运行超过25年，风沙、昼夜温差、极寒、盐碱环境等都对超白玻璃的耐候性提出了很高要求。在此环境下长期运行，反射镜的透过率会发生衰减，反射率会降低，进而严重影响集热效率。
AGC大连特殊的玻璃窑炉，附加采用优化的原料配方，大幅提升了抗风沙能力，保证了极好的耐久性，能够在大温差、多风沙、雨雪等恶劣气候环境下长期使用且始终保持较高的透过率，显著延长反射镜的使用寿命。
另一个需要关注的点是钢化反射镜的自爆，硫化镍杂质是造成钢化反射镜自爆的根源。硫化镍是一种晶体，存在两种晶相。硫化镍在379℃时发生相变，从高温状态的α-NiS晶相转变为低温状态β-NiS晶相时，这种转变伴随着体积膨胀2%~4%，且表面粗糙。如果这些杂质是在钢化玻璃张应力区内，体积膨胀超过应力极限就引发自爆。
据统计，当前玻璃行业的自爆率平均水平在3,000ppm(千分之三）左右，一个50MW的槽式光热电站，钢化镜场中会有1500~2000平方米的镜子处于高自爆风险中。反射镜的自爆不仅会损伤集热管，还有造成人身伤害的风险。而通过精细的原料控制，使硫化镍及其他杂质的含量大大降低，AGC大连产品的自爆率仅为2ppm（百万分之二），接近极限值。
另外，其独特的玻璃窑炉设计，加上先进的工艺控制，使AGC生产出来的太阳能超白玻璃在下游工序更易加工，从而减少翘曲和光学变形，保障高反射率和改进聚光精度、面型精度。
