为提高平板玻璃生产企业原料化验人员检测水平，提升玻璃产品质量，增强企业核心竞争力，2017年初，国家玻璃质量监督检验中心组织开展了“全国玻璃行业原料化学分析比对活动”，经过标准物定值、标样分发、企业化验人员化验、专家评定、报告等阶段，历时五个月于9月底落下了帷幕。10月25-27日在秦皇岛，来自全国20余家玻璃生产企业的33名化验人员，与公司领导、行业专家、公司专业技术人员代表共计40人参加了由国家玻璃质量监督检验中心组织召开的“全国平板玻璃行业原料化验比对活动结果分析会暨表彰大会”。
首先，总经理李勇代表国检集团秦皇岛公司向大会致词，并就当前全国平板玻璃现状及发展方向从产品质量、从业人员专业技术水平、专业机构技术服务等三个方面做了讲话：
1、时代的发展，需要高质量的产品。目前我国的平板玻璃不论在国家还是建材行业中都是非常重要的产品，一年的产量为8亿多重箱，约占全世界的60%左右，中国平板玻璃行业在全球占有举足轻重的作用。同时我们也应该注意到的问题是，虽然我国平板玻璃生产能力大，但大而不强，高端平板玻璃产品占的比例少。随着建筑行业和国民经济的发展，深加工玻璃行业得到迅速发展，三分之一的平板玻璃要进行再加工，这势必对平板玻璃行业产品质量提出比较高的要求，深加工行业因平板玻璃质量问题而造成的质量缺陷越来越多，我们受理深加工产品质量问题投诉也逐年增多，提高平板玻璃质量刻不容缓。
2、人员队伍建设。玻璃产品质量的提高需要从原料配比、生产工艺等关键方面进行研发，技术进步的同时要求从业人员的水平的提高，目前队伍整体素质和水平存在很大差异，对行业发展起到了一定的制约作用，没有一个很好的能征善战的平板玻璃技术队伍，我国平板玻璃行业产品质量提升是不可能的，所以，人员技术水平培训还有很长的路要走。当然我们自己和前几年比是有所提高，但与玻璃大国是不相衬的，面临的困难也是巨大的，需要努力的空间很大。
3、科技服务。做为第三方检测机构我们将利用好国家中心的平台，在标准制定、人员培训、技术服务等方面为玻璃企业做好服务，与行业同仁一道使我们平板玻璃产品质量有快速的提高。企业派人参加本次活动，说明很重视基础培训工作，有发展眼光，希望大家珍惜此次参会的机会，得到收获，为我们的玻璃生产企业有所贡献。
随后，公司玻璃检验部董凤龙部长做了“原料质量对平板玻璃的影响”分析讲解。玻璃缺陷种类繁多，造成缺陷的原因亦多种多样。但除外伤所致的玻璃缺陷（划伤、爆边等）外，其余绝大多数缺陷形成的实质性原因在于化学成分与玻璃本体的差异，即化学成分的不均匀性是导致玻璃缺陷的主要原因。如何避免玻璃缺陷的发生，或降低其发生率，除改善工艺制度，稳定工艺参数外，首先要从源头做起；即要从玻璃原料质量抓起。充分发挥企业化验室的作用。严格控制原料、配合料质量，及时对玻璃缺陷进行正确的检测与鉴定，准确找出产生玻璃缺陷的原因，以便及时采取有效措施，控制和消除玻璃缺陷，提高产品质量，降低生产成本，减少由于缺陷而给企业带来的经济损失。
行业专家陈芳教授就原料化验标准、方法及存在的问题进行了专题讲座。围绕玻璃原料成品的成分分析在玻璃生产质量控制中的作用、玻璃原料种类及现行产品质量标准和分析方法标准、玻璃现行国家标准分析方法三方面阐述玻璃原料和玻璃成品化学分析技术重要作用，以及准确的化学分析结果也是高效、快速的X射线荧光分析的基础，标准化的化学分析方法是玻璃原料与成品的质量控制的保障。
行业专家王德宪教授依据CNAS-GL02能力验证结果的统计处理和能力评价指南对《2017平板玻璃行业成品及原料化学分析比对评价结果汇总》进行了分析，并与企业参会人员充分交流，帮助企业找出差距，分析数据产生偏差的原因，解答企业参会人员在实际化验工作中遇到的各种问题。
最后，大会对本次活动成绩优秀的单位颁发了奖状和证书。
通过本次活动和面对面交流，参比企业和个人对本企业的化验水平及存在的不足有了充分的认识，企业参会人员反响强烈、获益匪浅，表示学到了真东西，对今后自己的工作有很大的提高和促进。建议多组织开展此类活动，以提升我国平板玻璃行业整体化验水平，为平板玻璃质量再上新台阶提供技术保障。至此，2017年全国平板玻璃行业原料化验比对活动取得圆满成功，达到预期效果！
