走进南通市东太玻璃器皿有限公司的生产车间，在这里看到了玻璃器皿制作的奇妙过程，玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温加热，送入模具进行定型，最终一件件犹如艺术品般的玻璃仪器由此诞生。
“我们公司主要生产泡壳、玻璃仪器、硬料P38灯罩、红外线泡壳等系列产品，也可按客户要求订制各种规格无极灯泡壳系列。”南通市东太玻璃器皿有限公司总经理程守春介绍，每年公司生产玻璃器皿3000多万个，年销售额4000万元左右，这些产品全部销往国内的浙江、杭州、福建等地区和日本、韩国等国，而且货源供不应求。
在自动生产线上，记者看到一个个成型的玻璃器皿排列有序地从模具上脱落，掉入箱中，然后由工人分拣、包装、发货，一切有条不紊。“我们现在这两台设备生产出两种硬料P38灯罩，一种是底部带有特殊的‘麻点’，一种是底部光滑的，普通的灯罩我只能卖8毛钱，而带麻点的能卖一块六毛钱。”程守春告诉记者，这种带麻点的灯罩不仅大大提高了利润空间，而且当灯光通过底部光滑的灯罩照射下来，光线太强，非常刺眼，但是如果通过底部带麻点的灯罩照射下来，光线就会分散，热量依旧往下传，适合浴霸灯、公园景观灯、北方的大棚蔬菜种植等地方。“你们不要小看了制造带麻点的那台设备，这是我们公司2013年投资近500多万元与吹泡厂一起研发的，我们根据市面上原有的机器，提供思路让工厂进行改进改造，而且我们公司是第一家生产这种带麻点的灯罩。”程守春说，制造玻璃泡壳有两“耗费”，一是耗费能源，二是耗费人力，以前的玻璃都是人工吹制的，随着用人成本的逐年增高，企业积极寻求突破，改进了市面上原有的吹泡机，大大节省了人力。“我们现在还有人工吹制的玻璃器皿，那些都是按照客户的特殊要求定制的，数量比较少。”程守春说。
陈守春告诉记者，在2003年刚开始建厂的时候，这两种灯罩都是工人人工生产，一天最多生产1000个，而现在改革之后，运用机械生产每天能出10万个，在效率提高的同时，人工也由原来200名工人缩减到如今的70名工人，“虽然我们现在工人缩减了，但是工人的工资和待遇都有所提升。”程守春说，新型吹泡机产能高，唯一的弊端就是高耗能，只能靠电炉带动。目前大多数玻璃器皿厂还在用煤炉，而该公司就已经使用电炉，虽然每天的耗电费是其他煤炉用煤的4倍之多，但胜在环保，而且能生产出附加值高的产品，烧制出高品质的玻璃器皿。程守春说，等电炉的3年使用周期一到，公司还打算扩建电炉空间，再增设一台新型吹泡设备，开发新产品。
