01.
为了重新构建艺术中心与公众之间的互动界面
设计团队在建筑外围
打造了一道曲线型的玻璃立面
将博物馆商店、主入口大厅和首层的小咖啡店包含在内
同时揭示出内部的展厅空间
该设计将既有建筑群在空间上的差异
重新强调出来
包括两栋1950年代的工厂大厅
以及自1970年代起被用作行政楼的红色板楼
同时将艺术中心的内部空间与798艺术区
重新连接起来
薄薄的曲线型玻璃立面优雅地围合在建筑外部
02.
如何设计
立面细部
无疑，这种设计摒弃了
传统店面的“平整”造型要求
转而对玻璃的“不完美特性”进行了一系列实验：
波纹、折痕、凸起和弯曲
这些元素展现了材料所蕴含的内在力量
并带来一种能够引发错觉的起伏效果
本案中由VSA Group承担玻璃幕墙设计顾问
来自VSA手稿：显示立面流入和流出建筑线条
玻璃幕墙幕墙建筑倾斜内部外蜿蜒蜿蜒
第一阶段的设计理念
是让玻璃幕墙插入柱子边缘向内部横向蜿蜒延伸
而要做到完全无缝就要避免中间出现立柱
©银角大王
要知道
单片平板玻璃如果没有竖向支撑
会因为风压的限制很难超过4m的跨度
除非做的超级厚（像苹果专卖店那样）
©银角大王
好的是，建筑概念中那种弯曲弯曲“皱皱巴巴”的幕墙
可以利用形状的特性改善对玻璃跨度的限制
一旦玻璃形状改变，它的惯性矩
或者抗弯刚度会因为整体深度的提高而优势
这是设计幕墙的先决条件
虽然有一些限制，但也有很大的发挥空间
比如：
1.使玻璃沿边缘弯曲
2.做气泡玻璃
3.制作“波纹”玻璃做带有微波涟漪效果的玻璃
室外©银角大王
为了让玻璃在一定跨度上能自我支撑
幕墙团队VSA在调整玻璃的进深和几何形状上
做了很多尝试
同时反复与供应商探讨他们能做到的弯弧极限
最终，幕墙的最优方案是
将五种类型的玻璃面板用不同的方式拼接起来
最终幕墙由五片玻璃面板组成
随后，再次联系厂家
询问是否能生产这样的玻璃
通常，如果玻璃数量大，厂家们还是愿意
冒着多次失败无果的风险接下这笔订单
然而，这个项目使用到的玻璃数量并不多
且玻璃形态复杂
因此很少有厂家愿意为这个设计挑战他们的生产极限
幸运的是，天津北玻愿意接受这个挑战
摄影师：Bian Jie©OMA
03.
曲线形玻璃幕墙生产
实际上，北玻的工厂反复经历着
“生产-失败-再生产-再次失败”的过程
甚至幕墙团队开始担心他们会不会
在某个刻突然宣布放弃
所幸，每次试验看起来都比上一次更好一些
他们也有信心最终能做出满意的成果
叠层中的气泡，玻璃夹层出现的气泡
一开始
生产面临的问题是玻璃的弯曲弧形过小
好不容易解决了这个问题
玻璃合片又成为下一个难题
因为发现在玻璃压制过程中总会产生细小的气泡
最后，设计团队决定坐下来讨论
多大尺寸的气泡是肉眼可接受的
毕竟不能因为2mm或以下的气泡
浪费这么多做工精良的玻璃
摄影师：Bian Jie©OMA
04.
安装施工
玻璃制作完成之后
安装又是另一个有趣的话题
玻璃面板安装图
需要一对玻璃上下两端的边缘线
贴合玻璃固定两根不锈钢型材
玻璃的四个角是设计要切除的
因此其中一根不锈钢型材将作为横梁连接支撑
不锈钢型材安装
室内©银角大王
最后，施工单位结合现场条件
对施工方案作了一些合理的调整
最终呈现的效果特别“惊艳”
最终的玻璃幕墙效果
幕墙最终呈现出一种预期之外的
别样的视觉效果
一些看似不完美的地方反而增强了幕墙的视觉感受
虽然由于生产限制导致的缺陷容易在室内被觉察
但整体呈现出来的效果比原先的预测更加灵动
这也让这面幕墙更加更加特别
小结
OMA对尤伦斯艺术中心艺术馆的改造
驱动了一场玻璃幕墙的技术试验
最终让建筑构想想实现
想象，整个项目从完成设计到最终建成只花了6个月！
这个项目也有人意识到
虽然现代化的工业生产技术不断提升
让我们能获得外观近乎完美的产出
但是由于生产条件限制产生了
一些细微的不完美也并非完全不取代
这些不完美同样值得期待
或许恰好能创造出另一种有趣的效果
而且，只要这些不完美不影响质量
我们更多可能创造出更多富有挑战性的幕墙
推动幕墙生产技术的革新
