一、玻璃窑电源故障:
1.当遇到停电时，首先调节烟道总阀，使窑压保持在平稳状态，防止过大负压抽入冷空气使温度大幅度下降。
2.向上调整给料机的推料头，避免烧坏。
3.期间注意查看窑炉各个部位状态。若停电时间太长，温度降至低于1200℃，应立即检查窑顶、舌碹、蓄热室顶等的顶丝是否松动。
4.发电机开启后,首先打开控制系统和一次二次风机，用以确保到达熔化温度,调整引风机的频率和烟道阀门以保持窑压的稳定状态。
打开上料机和加料机,确保玻璃液位，打开窑体各部位冷却风机，以确保窑体正常安全的运行。
5.正常供电后，按日常规程操作运行。
6.如果玻璃液位下降太多，将给料机改为手动喂料状态。恢复液位时，短时间内不要过快加料，退料位置分布要均匀，逐步恢复液位。
7.长期断电不能使用喂料机喂料，需要操作人员手动加料。
二、玻璃窑换向故障：
1.换向操作前，应先换燃体，再换空气，切勿倒次序。
2.如果在换向过程中出现故障，则手动操作换向，换向后再查找原因。如果手动换向不成功，立即报告值班领导并组织相关工作人员进行故障查找及修复。
3.如果燃气换向成功，空气换向失败。则重置燃气换向器，将其恢复原来的位置。等待故障排查修复后再换向。
4.长时间不换向将导致两侧蓄热室温度不均匀。换向故障修复后，需要调整换向时间，使两侧温度均匀后，再恢复到正常的换向时间。
三、玻璃窑供水故障：
1.当遇到停水时，及时调整给料器推头，以避免给料器推头因缺水而烧坏，必要时需要手动推料。
2.如果长时间停水不能使用推头推料，则需要人工手动推料，避免因喂料不当导致液位下降。
如果液位降低太多，需要通知制瓶车间及时调整出料量，甚至停小料，以免造成更大的影响。
四、玻璃窑漏料或塌顶事故：
1.当发现窑炉发生漏料或塌顶时，应立即报告值班领导，通知相关人员进行补救措施，并向上级汇报。
2.发生漏料时应立即切断电源，关闭窑炉周围的燃气罐，以免引起火灾，甚至气罐爆炸的连锁事故，窑炉冷却风机应尽量保持运行状态。
3.立即组织人员使用消火栓，以高压水冲堵漏洞，并保护窑炉立柱。
4.使用沙土围堵漏料，防止漏料流到制瓶机、燃气罐等设备周围，使漏料流入池底及指定位置。
5.操作部位漏料，应使用冲头或高压水管冲堵。若不能靠近，以确保生命安全为主。
6.立即停止喂料。
7.应立即减少一次二次风，降低温度，并注意稳定窑压。
8.窑顶塌方或漏料时，制瓶机立即提速度，增加出料量。
9.封堵漏料处以防止持续漏料。
五、玻璃窑燃气泄漏事故：
1.若发生燃气泄漏中毒事故，立即进行施救。
2.将中毒人员快速转移到通风口处进行人工抢救，并及时送往附近医院。
3.燃气中毒事故发生后，应立即抢救中毒人员，并封堵燃气泄漏部位。
